- منزل
- >
- المنتجات
- >
- فولاذ 56NiCrMoV7
- >
فولاذ 56NiCrMoV7
يحقق فولاذ 56NiCrMoV7، بتصميمه متعدد العناصر من النيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم، توازنًا مثاليًا بين القوة (صلابة الإخماد 62HRC+) والصلابة (مقاومة الصدمات) ومقاومة التآكل، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لقوالب الصب الدقيق/قوالب التشكيل. يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 بتشوه صغير أثناء المعالجة الحرارية (<0.05%), good hardenability, and is compatible with nitriding treatment, increasing its service life by 2-3 times.
- Fucheng Steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهر
- معلومات
فولاذ الأدوات 56NiCrMoV7
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤241 كلية هارفارد للأعمال |
| معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 56NiCrMoV7 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | |||||||
| ج | و | من | كر | ل | في | في | ||
| رقم دين/W. | 56NiCrMoV7/1.2714 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.65~0.95 | 1.00~1.20 | 0.45~0.55 | 0.07~0.12 | 1.50~1.80 |
| ASTM | 6F3 | 0.55 | 0.85 | 0.60 | 1.00 | 0.75 | 0.10 | 1.00 |
| بريطانيا العظمى | 5CrNiMoV | 0.50~0.60 | ≤0.35 | 0.50~0.80 | 0.80~1.10 | 0.35~0.50 | 0.10~0.30 | 1.40~1.80 |
طلب
فولاذ 56NiCrMoV7 هو فولاذ أدوات متعدد الاستخدامات، يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع قوالب العمل الباردة عالية الأداء (مثل قوالب الختم البارد، وقوالب القص) والقوالب البلاستيكية. يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 بمقاومة ممتازة للتآكل وقوة تلميع عالية، مما يُحسّن بشكل كبير من عمر القوالب وجودة سطح المنتجات.
يُعد فولاذ 56NiCrMoV7 مناسبًا لمجال قوالب العمل الساخن (مثل قوالب الصب وقوالب التشكيل) ويمكنه الحفاظ على الاستقرار في درجات حرارة عالية تصل إلى 600 درجة مئوية. كما يُستخدم فولاذ 56NiCrMoV7 بشكل شائع في تصنيع أدوات القطع عالية السرعة، حيث يلبي متطلبات التشغيل عالية القوة بصلابة حمراء ممتازة.
خصائص الفولاذ 56NiCrMoV7
فولاذ 56NiCrMoV7 هو فولاذ أدوات عالي السبائك، يحظى بشعبية واسعة في المجال الصناعي لأدائه الشامل الممتاز. يحتوي فولاذ 56NiCrMoV7 على عناصر سبائك متنوعة، مثل النيكل والكروم والموليبدينوم والفاناديوم. بفضل نسبة تركيب معقولة، يحقق فولاذ 56NiCrMoV7 توازنًا مثاليًا بين القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل الجيدة. يتراوح محتوى الكربون في فولاذ 56NiCrMoV7 بين 0.50% و0.60%، مما يمنحه صلابة أساسية، بينما تُحسّن إضافة الكروم بشكل ملحوظ من مقاومته للتآكل والاهتراء.
من حيث أداء المعالجة الحرارية، يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 بثبات ممتاز. ويمكنه تحقيق صلابة عالية من خلال التبريد بالزيت أو التبريد بالغاز عند درجة حرارة تتراوح بين 830 و880 درجة مئوية، مع نطاق واسع من درجات حرارة التلطيف (500-650 درجة مئوية)، ويمكنه تعديل أدائه النهائي بمرونة. يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 بتشوه طفيف أثناء المعالجة الحرارية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب والأدوات الدقيقة. وفي الوقت نفسه، تضمن صلابته الممتازة أداءً موحدًا حتى مع قطع العمل كبيرة المقطع.
يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 بمقاومة تآكل استثنائية، بفضل الكربيدات الصلبة المكونة من الكروم والموليبدينوم والفاناديوم. تتوزع هذه الكربيدات بالتساوي في المصفوفة، مما يقاوم بفعالية التآكل الناتج عن الكشط والالتصاق. يُمكّن وجود عنصر الموليبدينوم في فولاذ 56NiCrMoV7 المادة من الحفاظ على صلابة عالية في درجات الحرارة العالية، مما يجعله مناسبًا لقوالب العمل الساخن، مثل قوالب الصب والتشكيل الساخن التي تعمل في درجات حرارة أقل من 600 درجة مئوية.
المرونة سمة مهمة أخرى لفولاذ 56NiCrMoV7. تُحسّن إضافة النيكل من متانة المادة بشكل ملحوظ، مما يجعلها أقل عرضة للتشقق عند تعرضها لأحمال صدمات دورية. هذه الخاصية تجعل فولاذ 56NiCrMoV7 المادة المفضلة لتصنيع الأدوات المقاومة للصدمات، مثل قوالب التشكيل على البارد وقوالب الختم، بالإضافة إلى تلبية احتياجات التطبيقات عالية الطلب، مثل مكونات الطيران.
يتميز فولاذ 56NiCrMoV7 أيضًا بمرونة عالية في المعالجة. ففي ظل ظروف التلدين، يكون أداء القطع جيدًا، وبعد التصلب، يمكن الحصول على أسطح عالية الدقة من خلال الطحن. كما يتميز بأداء تلميع ممتاز، ويمكن الحصول على تأثير المرآة عند معالجته بشكل صحيح، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع قوالب البلاستيك.
