- منزل
- >
- المنتجات
- >
- 1.2367 فولاذ الأدوات
- >
1.2367 فولاذ الأدوات
إن أهم ما يميز الفولاذ 1.2367 هو توازن أدائه المثالي: فهو يحافظ على صلابة ممتازة حتى عند صلابة عالية للغاية 62HRC، وعمر مقاومة التآكل أكثر من ثلاثة أضعاف عمر الفولاذ القالب العادي؛ يتمتع الفولاذ 1.2367 بثبات أبعادي ممتاز بعد المعالجة بالتبريد العميق (0.002 مم / 100 مم)، ويحافظ على الدقة حتى بعد 2 مليون دورة ختم؛ لقد زادت عملية المعالجة الحرارية المحسنة للفولاذ 1.2367 من كفاءة المعالجة بنسبة 40٪، مما يجعله المادة المفضلة للقوالب الإلكترونية الدقيقة.
- fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
1.2367 فولاذ
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤235 كلية هارفارد للأعمال |
| معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 1.2367 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
| ج | و | من | كر | ل | في | ||
| رقم دين/W. | 38CrMoV5-3/1.2367 | 0.35~0.40 | 0.30~0.50 | 0.30~0.50 | 4.70~5.20 | 2.70~3.30 | 0.40~0.70 |
طلب
يُستخدم فولاذ 1.2367 بشكل رئيسي في تصنيع قوالب العمل الساخن عالية الطلب، مثل قوالب صب سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم، بالإضافة إلى قوالب التشكيل بالحرارة لمكونات السيارات مثل كتل أسطوانات المحرك وعلب التروس. يتميز فولاذ 1.2367 بمقاومته الممتازة لدرجات الحرارة العالية (400-600 درجة مئوية) ومقاومة التعب الحراري، مما يجعله من المواد المفضلة في صناعات الصب والتشكيل الساخن.
في مجال قوالب البلاستيك، يُعدّ فولاذ 1.2367 مناسبًا لقوالب الحقن عالية الدقة، وخاصةً لصب البلاستيك الهندسي (مثل البولي كربونات، والبولي أوليفينات) والبلاستيك البصري (مثل البولي كربونات)، والتي تتطلب إنتاجًا مستقرًا طويل الأمد. يضمن فولاذ 1.2367، بفضل قدرته العالية على التلميع ومقاومة التآكل، بقاء سطح القالب أملسًا لفترة طويلة، مما يُقلل من الحاجة إلى الصيانة.
يُستخدم فولاذ 1.2367 أيضًا في تصنيع مكونات الآلات الثقيلة، مثل أدوات القطع بالقص الساخن، وتركيبات درجات الحرارة العالية، ومسامير البثق. بفضل متانته العالية، ومقاومته للصدمات والتآكل، يحافظ على أداء مستقر في درجات الحرارة العالية وظروف التحميل العالية.
1.2367 خصائص الفولاذ
يحتل الفولاذ 1.2367، باعتباره فولاذًا للقوالب الباردة، مكانة مهمة في مجال القوالب الدقيقة نظرًا لأدائه الشامل الممتاز. يحقق الفولاذ 1.2367 توازنًا ممتازًا بين مقاومة التآكل والمتانة من خلال تصميم التركيب الكيميائي الدقيق.
تتميز خصائص المعالجة الحرارية لفولاذ 1.2367 بنطاق واسع من درجات حرارة الأوستنيت (980-1050 درجة مئوية). عند استخدام عملية التبريد بالزيت، يضمن مقطع بسمك 100 مم تجانس صلابة القلب. تبلغ ذروة التصلب الثانوي لفولاذ 1.2367 في نطاق درجات الحرارة بين 500 و520 درجة مئوية، وعندها تصل صلابة الصدمات إلى التوازن الأمثل.
تنبع مقاومة فولاذ 1.2367 للتآكل من نسبة عالية من الكربيدات (حوالي 15%). في اختبار ثقب صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 0.5 مم، يمكن أن يصل عمر خدمته إلى أكثر من ثلاثة أضعاف عمر فولاذ Cr12 العادي. يُمكّن توزيع الكربيدات المُصمم خصيصًا لفولاذ 1.2367 المادة من مقاومة التآكل الناتج عن المواد اللاصقة والتآكل الكاشط في آنٍ واحد.
يُعزز فولاذ 1.2367 ثبات أبعاده من خلال عملية المعالجة بالتبريد العميق. محتوى الأوستينيت المتبقي بعد المعالجة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية أقل من 2%، ولا يتجاوز التغير في أبعاد قوالب الدقة أثناء الاستخدام طويل الأمد 0.002 مم/100 مم. إن خصائص فولاذ 1.2367 تجعله المادة المفضلة لقوالب العدسات البصرية.
تصل قوة الضغط للفولاذ 1.2367 إلى مستوى 2800 ميجا باسكال في الحالة المطفأة والمخففة، ويظل معامل المرونة عند 210 جيجا باسكال. يتميز الفولاذ 1.2367 بمقاومة ممتازة للتشوه البلاستيكي في ظل ظروف ختم الحمل العالي، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للثقب الدقيق عالي السرعة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.
يُحسّن أداء تشغيل فولاذ 1.2367 من خلال تحسين عملية التلدين. بعد التلدين باستخدام كرات فولاذ 1.2367، يتم التحكم في صلابته ضمن نطاق 220-240HB. عند استخدام أدوات قطع من سبائك صلبة للمعالجة، يزداد عمر الأداة بنسبة 40% مقارنةً بـ SKD11.
تتجلى قدرة فولاذ 1.2367 على التكيف البيئي في جانبين: مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. تحافظ شبكة كربيد فولاذ 1.2367 المحتوية على الكروم على ثباتها في البيئات الرطبة، ولا تُنتج طبقة أكسيد كبيرة على السطح عند تعرضها لدرجات حرارة قصيرة تصل إلى 400 درجة مئوية.
