- منزل
- >
- المنتجات
- >
- فولاذ الأدوات 1.2510
- >
فولاذ الأدوات 1.2510
1.2510 الفولاذ مناسب لصنع قوالب العمل الباردة المقاومة للتآكل وغير المشوهة، وقوالب النقش على المجوهرات، وقوالب ختم المعادن المختلفة وأدوات التشكيل، وبطانات القالب وأدوات القطع.
- fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
فولاذ الأدوات 1.2510
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤230 كلية هارفارد للأعمال |
| معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 1.2510 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
| ج | و | من | كر | في | في | ||
| رقم دين/W. | 100MnCrW4/1.2510 | 0.90~1.05 | 0.15~0.35 | 1.00~1.20 | 0.50~0.70 | 0.05~0.15 | 0.50~0.70 |
| ASTM | O1 | 0.85~1.00 | 0.10~0.50 | 1.00~1.40 | 0.40~0.60 | ≤0.30 | 0.40~0.60 |
| هو | SKS3 | 0.90~1.00 | ≤0.35 | 0.90~1.20 | 0.50~1.00 | - | 0.50~1.00 |
طلب
1.2510 الفولاذ مناسب لصنع قوالب العمل الباردة المقاومة للتآكل وغير المشوهة، وقوالب النقش على المجوهرات، وقوالب ختم المعادن المختلفة وأدوات التشكيل، وبطانات القالب وأدوات القطع.
خصائص الفولاذ 1.2510
فولاذ 1.2510 هو فولاذ عالي الجودة غير قابل للتشوه، يُستخدم في أدوات العمل الباردة، ويُصنف ضمن سبائك المنغنيز والكروم والتنغستن المُخمّد بالزيت. بفضل ثباته البُعدي الممتاز، ومقاومته العالية للتآكل، ومتانته الفائقة ضد الصدمات، أصبح المادة الأساسية لقوالب العمل الباردة الدقيقة، وهو مناسب بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج الصناعي التي تتطلب دقة عالية وعمرًا طويلاً.
يتميز فولاذ 1.2510 بأداء شامل ممتاز بعد المعالجة الحرارية، مع أدنى حد من التشوه أثناء الإخماد والتصلب. تصل صلابة سطحه إلى حقوق الإنسان 62 أو أعلى، مع الحفاظ على صلابة عالية، مما يضمن مقاومة القالب للانهيار الزاوي أو الكسر تحت أحمال الصدمات المتكررة، مما يُحسّن بشكل كبير من تماسك عملية تشغيل قطعة العمل.
تتطلب عملية المعالجة الحرارية لفولاذ 1.2510 تحكمًا دقيقًا: درجة حرارة التسخين المسبق للإخماد (600-650 درجة مئوية)، ودرجة حرارة الأوستنيت (800-850 درجة مئوية)، والتبريد بالزيت، بالإضافة إلى التطبيع الحراري المنخفض (150-250 درجة مئوية) لتحسين توازن الصلابة والمتانة. عند التطبيع الحراري عند 250 درجة مئوية، تبلغ صلابته حوالي 58-59 حقوق الإنسان، مما يُوازن بين مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات.
يتميز فولاذ 1.2510 بأداء معالجة فائق، مع صلابة مُلَحَّنة ناعمة ≤ 230 هـ ب، مما يُسهِّل القطع والتشكيل. يُمكن تحقيق كفاءة عالية في التشغيل باستخدام أدوات القطع المصنوعة من السبائك الصلبة، ولكن يلزم توفير تبريد كافٍ وتحكم كافٍ في الضغط أثناء الطحن لتجنب تليين السطح أو تشققات الطحن الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة.
يغطي تطبيق الفولاذ 1.2510 مجالات العمل الباردة ذات الأحمال العالية، بما في ذلك قوالب الثقب الدقيقة (مثل مثاقب المفصلات في السيارات)، وتجويفات صب البلاستيك المقاومة للتآكل، ونوى حقن القالب البلاستيكي الصغير، بالإضافة إلى أدوات القطع وأدوات تشكيل الدرفلة للمحامل، وهي مناسبة بشكل خاص للأجزاء الدقيقة ذات متطلبات جودة السطح الصارمة للإنتاج الضخم.
مقارنةً بفولاذ الأدوات العادي، يُحسّن فولاذ 1.2510 مقاومة التليين الناتج عن المعالجة الحرارية بشكل ملحوظ، ويحافظ على صلابته العالية حتى بعد المعالجة الحرارية عالية الحرارة. في الوقت نفسه، يتميز بتوزيع كربيد متساوٍ أفضل من المواد المماثلة (مثل 1.2379)، مما يقلل بشكل فعال من خطر تشقق المعالجة ويطيل عمر خدمة القوالب.
يتطلب تشغيل الفولاذ 1.2510 بالتفريغ الكهربائي معالجة خاصة: يجب إجراء التفريغ الدقيق في وضع تيار منخفض وتردد عالٍ. بعد التشغيل، يجب طحن وإزالة الطبقة البيضاء الناتجة عن التفريغ الكهربائي السطحي، ثم إضافة عملية تلطيف بدرجة حرارة منخفضة (أقل بحوالي 25 درجة مئوية من سابقتها) لإزالة الإجهاد المتبقي واستعادة استقرار أداء المادة.
