
فولاذ الأدوات FCS 1.2358
يتميز فولاذ القالب 1.2358 بمقاومة ممتازة للتآكل وأداء معالجة جيد، ويُستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل قوالب ختم أجزاء السيارات، وقوالب الحقن، وشفرات القص الدقيقة، وقوالب التشكيل الساخن التي تقل درجة حرارتها عن 600 درجة مئوية (تتطلب طلاء). فولاذ 1.2358 مناسب بشكل خاص لمتطلبات تصنيع القوالب عالية الدقة وعالية التحميل.
- FUCHENG STEEL
- الصين
- شهر واحد
- 2500 طن/شهر
- معلومات
فولاذ الأدوات 1.2358
ماركة | FCS |
طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+مزورة |
حالة التسليم: | مُلَدَّن |
صلابة التسليم: | ≤229 كلية هارفارد للأعمال |
معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 1.2358 ومقارنة التركيب الكيميائي
الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
ج | و | من | كر | ل | في | ||
رقم دين/W. | 1.2358 | 1.28~1.62 | 0.15~0.38 | 0.30~0.50 | 10.50~12.00 | 0.55~0.95 | 0.52~0.92 |
طلب
يُعد فولاذ 1.2358 المادة المُفضّلة لقوالب صب سبائك الألومنيوم/المغنيسيوم، وهو مُناسب بشكل خاص لإنتاج مُكوّنات مُعقّدة مثل كتل أسطوانات مُحرّكات السيارات وعلب التروس. يتميز فولاذ 1.2358 بخصائص مقاومة التعب الحراري، ما يجعله يتحمّل الصدمات المُتكرّرة للمعدن المُنصهر عند درجة حرارة 800 درجة مئوية، كما أن عُمر القالب أطول بمرتين إلى ثلاث مرات من عُمر المواد العادية، مع الحفاظ على ثبات أبعادي في حدود 0.05 مم.
يُستخدم فولاذ 1.2358 في تصنيع مُشكِّلات السيارات، مثل أعمدة الكرنك وقضبان التوصيل. بفضل صلابته التي تتراوح بين 50 و54HRC ومقاومته لدرجات الحرارة العالية التي تزيد عن 1000 ميجا باسكال، يقاوم هذا الفولاذ بفعالية الإجهاد الميكانيكي والصدمات الحرارية أثناء عملية التشكيل. تشمل التطبيقات النموذجية لفولاذ 1.2358 إدخالات قوالب التشكيل الدقيقة، وقوالب الختم الساخن، وغيرها. بعد إصلاح قالب واحد، يُمكنه إكمال ما بين 150,000 و200,000 عملية تشكيل.
بالنسبة لعملية قولبة الحقن للمواد البلاستيكية الهندسية المقواة بألياف الزجاج مثل نظرة خاطفة وPA66، فإن أداء التلميع (را ≤ 0.1 μ m) ومقاومة التآكل للفولاذ 1.2358 يمكن أن يتجنب التصاق الذوبان بالقالب، وهو مناسب بشكل خاص لسيناريوهات التصنيع الدقيقة مثل نوى قالب العدسات البصرية وقوالب الأجهزة الطبية.
1.2358 خصائص الفولاذ
فولاذ 1.2358 هو فولاذ مصبوب من سبائك الكروم والموليبدينوم والفاناديوم، يُستخدم في عمليات التشكيل الساخن، وقد أصبح مادةً أساسيةً في مجالات التشكيل الساخن مثل الصب والتشكيل، بفضل متانته العالية في درجات الحرارة العالية ومقاومته للتعب الحراري. يُراعي تصميم تركيب فولاذ 1.2358 الصلابة والمتانة، وهو مناسب لدرجات الحرارة العالية التي تتراوح بين 500 و600 درجة مئوية.
يُشكّل فولاذ 1.2358 طور تقوية من خلال مصفوفة مارتنسيتية وكربيدات من نوع MC موزعة بالتساوي (مثل رأس المال الاستثماري وMo2C). بعد الإخماد والمعالجة الحرارية، يتشكل هيكل دقيق الحبيبات. يمكن التحكم في حجم حبيبات فولاذ 1.2358 ضمن معايير ASTM من 8 إلى 10، وحجم الكربيد ≤ 2 ميكرومتر. يمنح هذا الهيكل الدقيق المادة مقاومة ممتازة للتشقق الحراري وثباتًا بُعديًا.
يُطهى الفولاذ 1.2358 في الزيت عند درجة حرارة تتراوح بين 1020 و1050 درجة مئوية، ويُقسّى عدة مرات (يُوصى بدرجات حرارة تتراوح بين 560 و580 درجة مئوية)، مع صلابة نهائية تتراوح بين 50 و54HRC. تتطلب مرحلة التسخين المسبق تسخينًا تدريجيًا لتجنب التشقق، ويمكن للتبريد البطيء بعد التقسية أن يُقلل من الإجهاد المتبقي.
يحافظ فولاذ 1.2358 على قوة شد ممتازة (≥ 1000 ميجا باسكال عند 600 درجة مئوية) في درجات الحرارة العالية، كما أن متانته في تحمل الصدمات أفضل بكثير من فولاذ العمل الساخن العادي. كما أن موصليته الحرارية ومعامل تمدده الحراري مناسبان لمتطلبات الدورة الحرارية للقوالب.
تبلغ صلابة الفولاذ 1.2358 المُلبَّدة حوالي 230HB، مما يجعلها مناسبة للقطع والتشغيل الكهربائي؛ تصل خشونة السطح بعد التلميع إلى را0.1 ميكرومتر، وهي مناسبة لتصنيع قوالب المرايا. كما تُعزز معالجة النترتة مقاومة السطح للتآكل.