X210Cr12 الصلب
- Fucheng Steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
يتمتع الفولاذ X210Cr12 بمقاومة عالية للتآكل وعمر خدمة طويل، وهو مناسب لمختلف قوالب الختم البارد وشفرات القص الباردة وألواح التقاط الخيوط وغيرها من قوالب الأدوات المعقدة والمشوهة.
X210Cr12 أداة الصلب
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF VD مزورة |
| حالة التسليم: | صلب |
| صلابة التسليم٪ uff1a | ≤255 HBS |
| معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 D/d,E/e |
X210Cr12 مقارنة درجات الفولاذ ومقارنة التركيب الكيميائي
| معيار / الصف الصلب | التركيب الكيميائي (٪) | ||||
| ج | سي | من | كر | ||
| غيغابايت | Cr12 | 2.00 ~ 2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.5 ~ 13.0 |
| أستم | د3 | 2.00 ~ 2.35 | 0.10 ~ 0.60 | 0.20 ~ 0.60 | 11.0 ~ 13.5 |
| الدين / ث-رقم. | X210Cr12/1.2080 | 1.9 ~ 2.20 | 0.10 ~ 0.40 | 0.15 ~ 0.45 | 11.0 ~ 12.0 |
| جيس | SKD1 | 1.9 ~ 2.20 | 0.10 ~ 0.60 | 0.20 ~ 0.60 | 11.0 ~ 13.0 |
طلب
X210Cr12 الفولاذ مناسب لتصنيع قوالب العمل الباردة ذات التعقيد الشكل ويتطلب مقاومة التآكل، والتشوه البسيط والإجهاد، مثل كما يموت اللكم ورقة الصلب السيليكون، يموت الخيط المتداول والرسم يموت.
خصائص الفولاذ X210Cr12
X210Cr12 الفولاذ عبارة عن فولاذ مصنوع من سبائك يتكون بشكل رئيسي من نسبة عالية من الكربون وعالي الكروم. أثناء عملية المعالجة الحرارية، يحتاج الفولاذ X210Cr12 أولاً إلى ذلك الخضوع لعلاج الصلب الكروي للقضاء على الإجهاد تزوير وتحسين أداء القطع. ثم يتم التبريد والتلطيف يتم تنفيذها للحصول على الصلابة والمتانة المطلوبة. التبريد يتم اختيار درجة الحرارة عادةً بين 860℃ و900℃، وهو ما يمكن أن ضمان الحصول على هيكل مختلط من مارتنزيت والمتبقي الأوستينيت. يتم اختيار درجة حرارة التقسية بين 450℃ و650℃ حسب الحاجة لتحقيق القوة والمتانة المطلوبة.
حق لمحتواه العالي من الكربون (جزء الكتلة 2.00٪ ~ 2.30٪) والكروم (الجزء الكتلي 11.00%~13.00%)، ينتمي الفولاذ X210Cr12 إلى نوع فولاذ الليديبوريت، الذي يمنحه صلابة ممتازة، الصلابة، ومقاومة التآكل. تشوه التبريد الصغير هو خاصية أخرى، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه إذا كان التوزيع من الكربيدات غير متساوية، فقد تؤدي إلى متعددة الاتجاهات وغير منتظمة تشوه. لذلك، على الرغم من أن الفولاذ X210Cr12 يتمتع بأداء ممتاز، تعد جودة بنيتها المجهرية عاملاً رئيسياً في تحديد شكلها النهائي أداء.
العناصر الرئيسية لـ X210Cr12 الصلب عبارة عن كربون وكروم، بمحتوى كربون يتراوح من 2.00% إلى 2.30% ومحتوى الكروم يتراوح من 11.00% إلى 13.00%. نسبة وهذان العنصران مهمان جدًا لأنهما يحددان الصلابة ومقاومة التآكل للصلب. الكربون هو عنصر تصلب قوي يمكن أن يحسن صلابة وقوة الفولاذ، ولكنه يزيد أيضًا من صلابة الفولاذ هشاشة. يعد الكروم عنصر تقوية يمكنه تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل، وكذلك زيادة أكسدته مقاومة.
ثانيا المعالجة الحرارية عملية الفولاذ X210Cr12 لها أيضًا تأثير مهم على خصائصه. بشكل عام، الفولاذ X210Cr12 يتطلب التبريد والتلطيف علاج. التبريد هو عملية تسخين الفولاذ فوق درجة حرجة درجة الحرارة ومن ثم تبريده بسرعة لتشكيل بنية مارتنستية مع الكربون والكروم في الفولاذ. هدأ هي عملية إعادة تسخين الفولاذ المروي إلى درجة حرارة معينة ثم ببطء تبريده لتحويل الهيكل المارتنسيتي إلى هيكل مقسى هيكل السوربيت. هذه العملية يمكن أن تقضي على التوتر الناتج أثناء عملية التبريد، تحسين صلابة واستقرار فُولاَذ.
وأخيرا، البنية المجهرية لل يعد الفولاذ X210Cr12 أيضًا عاملاً مهمًا يؤثر على خصائصه. بسبب المحتوى العالي من الكربون والكروم في الفولاذ X210Cr12، هيكله تتكون بشكل رئيسي من مارتنسيت وكربيدات. مارتنسيت هو صعب و هيكل هش يمكن أن يحسن صلابة وقوة الفولاذ، ولكن أيضًا تزيد من هشاشتها. كربيد صلب ومقاوم للاهتراء الهيكل الذي يمكن أن يحسن مقاومة التآكل للصلب، ولكن أيضًا زيادة هشاشتها. لذلك، كيفية التحكم في التوزيع و حجم الكربيدات هو المفتاح لتحسين خصائص الفولاذ X210Cr12.
