فولاذ الأدوات X12MΦ

فولاذ X12MΦ

مقارنة درجة الفولاذ X12MΦ ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

فولاذ X12MΦ هو فولاذ تشكيل بارد عالي الكربون والكروم من روسيا، يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع قوالب التثقيب الدقيقة، وقوالب البثق البارد، وقوالب التمدد. كما يُعدّ مناسبًا بشكل خاص لإنتاج قطع غيار السيارات على نطاق واسع، وفي عمليات التشكيل البارد الأخرى التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ودقة عالية.

خصائص فولاذ X12MΦ

فولاذ X12MΦ هو فولاذ عالي الكربون والكروم، يُستخدم في قوالب العمل الباردة، وينتمي إلى فولاذ المارتنسيتي. ويُستخدم على نطاق واسع عالميًا، وخاصةً في إنتاج قوالب العمل الباردة. بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع فولاذ Cr12، يتميز فولاذ X12M بخصائص فعّالة.Φ يتميز الفولاذ بانخفاض نسبة الكربون فيه، وإضافة الموليبدينوم والفاناديوم يُحسّن التوزيع غير المتساوي للكربيدات. يُقلل الموليبدينوم من فصل الكربيدات ويُحسّن قابلية التصلب، بينما يُحسّن الفاناديوم من حبيبات الفولاذ ويزيد من صلابته.

يتميز فولاذ X12MΦ بصلابة عالية، ويمكن تبريده بالكامل عند أقل من 400 مم في المقطع العرضي. كما يحافظ على صلابته ومقاومته للتآكل عند درجات حرارة تتراوح بين 300 و400 درجة مئوية. يتميز هذا النوع من الفولاذ بمتانة أعلى من فولاذ Cr12، وتغيرات حجمية أقل أثناء التبريد، ومقاومته العالية للتآكل. لذلك، يُعد فولاذ X12MΦ مادة قوالب ممتازة مناسبة لتصنيع مختلف قوالب العمل على البارد، مثل قوالب السحب، وقوالب الختم، وقوالب البثق، وغيرها.

يتميز فولاذ X12MΦ بأداء ممتاز، ويعود ذلك أساسًا إلى تركيبه الكيميائي ومعالجته الحرارية. أولًا، نسبة الكربون فيه مرتفعة نسبيًا، حيث تصل إلى 1.4%، مما يمنحه صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل. كما أن نسبة الكروم فيه مرتفعة جدًا، حيث تصل إلى 12%، مما يُحسّن قابلية التصلب ومقاومة الأكسدة. إضافةً إلى ذلك، تُعزز إضافة الموليبدينوم والفاناديوم قوة ومتانة الفولاذ.

تُعد عملية المعالجة الحرارية لفولاذ X12MΦ بالغة الأهمية. وعادةً ما تتطلب التبريد والتطبيع. التبريد هو عملية تسخين الفولاذ إلى 820-840 درجة مئوية، ثم تبريده بسرعة لتشكيل هيكل مارتنسيتي. يتميز فولاذ X12MΦ بصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل. أما التطبيع فهو عملية تسخين الفولاذ إلى 500-650 درجة مئوية بعد التبريد، ثم تبريده ببطء لإزالة الإجهاد والأوستينيت المتبقي الناتج عن عملية التبريد. يمكن لفولاذ X12MΦ تحسين متانته واستقراره من خلال المعالجة بالتطبيع.

أظهر فولاذ X12MΦ أداءً ممتازًا في التطبيقات العملية. على سبيل المثال، في مجال تصنيع السيارات، يُمكن استخدامه لتصنيع قوالب الختم والتمدد والبثق المختلفة. تتطلب هذه القوالب تحمل درجات حرارة عالية وضغط عالٍ وأحمال صدمات عالية السرعة، مما يتطلب فولاذًا عالي الأداء. بفضل صلابته العالية ومقاومته للتآكل وقابليته للتصلب، يُعد فولاذ X12MΦ خيارًا مثاليًا.

بالإضافة إلى ذلك، يُمكن استخدام فولاذ X12MΦ أيضًا في تصنيع أدوات القطع والقياس وغيرها من الأدوات الدقيقة. في هذه التطبيقات، تُعدّ دقة أبعاد الفولاذ وجودة سطحه أمرًا بالغ الأهمية. تُمكّن قابلية فولاذ X12MΦ للتصلب والمعالجة الحرارية من الحصول على هياكل حبيبية دقيقة للغاية، مما يُحسّن دقة أبعاده وجودة سطحه.