X12MΦ أداة الصلب

فولاذ X12MΦ

مقارنة درجة الفولاذ X12MΦ ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

X12MΦ الفولاذ مناسب لقالب التثقيب، قالب البثق البارد، عجلة لف الخيط، عجلة لف الخيط، سكين القص البارد وأدوات القياس الدقيقة ذات الأشكال المعقدة.

خصائص الفولاذ X12MΦ

الفولاذ X12MΦ عبارة عن فولاذ مصنوع من قوالب العمل البارد عالي الكربون والكروم العالي، وينتمي إلى الفولاذ المارتنسيتي. ويستخدم على نطاق واسع دوليا، وخاصة في إنتاج قوالب العمل البارد. وبالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الفولاذ Cr12، X12MΦ يحتوي الفولاذ على محتوى منخفض من الكربون، كما تعمل إضافة Mo وV على تحسين التوزيع غير المتساوي للكربيدات. يمكن أن يقلل Mo من عزل الكربيد ويحسن التصلب، بينما يمكن لـ V تحسين الحبوب وزيادة صلابتها.

يتمتع الفولاذ X12MΦ بصلابة عالية، ويمكن تسقيه بالكامل تحت 400 مم في المقطع العرضي. لا يزال بإمكانه الحفاظ على صلابة جيدة ومقاومة التآكل عند 300-400 درجة مئوية. يتميز هذا النوع من الفولاذ بصلابة أعلى من Cr12، وتغير أقل في الحجم أثناء التبريد، ومقاومة عالية للتآكل. ولذلك، فإن X12M Φ Steel عبارة عن مادة قوالب ممتازة مناسبة لتصنيع قوالب العمل الباردة المختلفة، مثل قوالب الرسم، وقوالب الختم، وقوالب البثق، وما إلى ذلك.

يتمتع الفولاذ X12MΦ بأداء ممتاز، ويرجع ذلك أساسًا إلى تركيبه الكيميائي وعملية المعالجة الحرارية. أولا، محتواه من الكربون مرتفع نسبيا، حيث يصل إلى 1.4%، مما يعطي الفولاذ صلابة عالية ومقاومة للتآكل. وفي الوقت نفسه، يكون محتوى الكروم مرتفعًا أيضًا، حيث يصل إلى 12%، مما يساعد على تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للأكسدة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن إضافة الموليبدينوم والفاناديوم يحسن قوة ومتانة الفولاذ.

X12MΦ تعتبر عملية المعالجة الحرارية للفولاذ أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. عادة، فإنه يتطلب التبريد والتلطيف العلاج. التسقية هي عملية تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة 820-840 درجة مئوية ومن ثم تبريده بسرعة لتشكيل هيكل مارتنسيتي. هذا النوع من التنظيم لديه صلابة عالية ومقاومة التآكل. التقسية هي عملية تسخين الفولاذ إلى 500-650 درجة مئوية بعد التبريد، يليها تبريد بطيء للتخلص من الإجهاد والأوستينيت المتبقي الناتج أثناء عملية التبريد. من خلال معالجة الفولاذ، يمكن تحسين صلابة واستقرار الفولاذ.

أظهر الفولاذ X12MΦ أداءً ممتازًا في التطبيقات العملية. على سبيل المثال، في مجال تصنيع السيارات، يمكن استخدامه لتصنيع قوالب الختم المختلفة، وقوالب التمدد، وقوالب البثق. تحتاج هذه القوالب إلى تحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي وأحمال الصدمات عالية السرعة، وبالتالي تتطلب أداءً عاليًا جدًا من الفولاذ. X12MΦ إن الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، وصلابة الفولاذ تجعله خيارًا مثاليًا.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الفولاذ X12MΦ أيضًا لتصنيع أدوات القطع، أدوات القياس، وأدوات الدقة الأخرى. في هذه التطبيقات، تعد دقة الأبعاد وجودة سطح الفولاذ أمرًا في غاية الأهمية. X12MΦ تتيح عملية التصلب والمعالجة الحرارية للفولاذ الحصول على هياكل حبيبية دقيقة جدًا، وبالتالي تحسين دقة الأبعاد وجودة السطح.