فولاذ الأدوات L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV7 | SKT4 | BH224/5
فولاذ L6 هو فولاذ أدوات مطروق متعدد الأغراض، مقوى بالزيت، ومقاوم للحرارة والتآكل، ويتميز بمتانة جيدة جداً.
يُعدّ فولاذ الأدوات L6 مناسبًا للأدوات والقوالب والأجزاء الميكانيكية، حيث يتطلب مزيجًا جيدًا من الصلابة والمتانة. ويُضفي محتواه العالي نسبيًا من النيكل على هذه السبيكة مقاومةً أكبر للصدمات مقارنةً بأنواع الفولاذ الأخرى المُقسّاة بالزيت.
- fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهرياً
- معلومات
- فيديو
- تحميل
فولاذ L6
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+VD+مزورة |
| شروط التسليم: | مُلدّن |
| صلابة التوصيل: | ≤212 HBS |
| معيار اختبار يو تي: | سبتمبر 1921-1984 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |


مقارنة درجات الفولاذ L6 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي (%) | |||||||
| ج | و | المنغنيز | Cr | ل | في | في | ||
| ASTM | L6 | 0.65~0.75 | 0.10~0.50 | 0.25~0.80 | 0.60~1.20 | ≤0.50 | - | 1.25~2.00 |
| رقم DIN/W | 55NiCrMoV6/1.2713 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.65~0.95 | 0.60~0.80 | 0.25~0.35 | 0.07~0.12 | 1.50~1.80 |
| هو | SKT4 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.60~0.90 | 0.80~1.20 | - | 0.05~0.15 | 0.35~0.55 |
طلب
يُستخدم فولاذ L6، باعتباره فولاذ أدوات عالي الجودة، بشكل أساسي في تصنيع قوالب التشكيل على البارد (مثل قوالب الختم وقوالب القص)، وقوالب التشكيل على الساخن (مثل قوالب الحدادة)، وأدوات القياس الدقيقة التي تتحمل أحمال الصدمات بفضل توازنه الممتاز بين المتانة ومقاومة التآكل. يُعد فولاذ L6 مناسبًا بشكل خاص لأدوات القطع (مثل أدوات النجارة) وقوالب تشكيل البلاستيك التي تتطلب صلابة ومقاومة للتشقق، ويلعب دورًا هامًا في صناعات مثل صناعة السيارات والمعالجة الميكانيكية.
خصائص الفولاذ L6
يُعدّ فولاذ L6 فولاذًا متوسط الكربون يُستخدم في صناعة الأدوات، ويتكون بشكل أساسي من النيكل والكروم والتنغستن، مما يجعله يحتل مكانة مرموقة في المجال الصناعي بفضل تركيبته الفريدة. وقد حُسبت نسبة مكونات فولاذ L6 بدقة متناهية لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة، مما يجعله الخيار الأمثل لتصنيع القوالب والأدوات.
يتميز فولاذ L6 بقدرته على الحفاظ على حواف قطع ثابتة حتى في ظروف الاحتكاك طويلة الأمد. هذه الخاصية تجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع أدوات القطع الصناعية التي تتطلب استخدامًا متكررًا، مثل شفرات المناشير وقوالب التشكيل. كما أن إضافة الكروم إلى فولاذ L6 تعزز قابليته للتصلب، مما يضمن توزيعًا متساويًا للصلابة في قطع العمل ذات المقاطع الكبيرة.
يُضفي عنصر النيكل على فولاذ L6 صلابةً فائقة، مما يجعله أقل عرضةً للتشقق عند تعرضه لأحمال الصدمات. هذه الميزة تجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع قوالب التشكيل الثقيلة، لا سيما في بيئات العمل ذات الضغط العالي مثل تشكيل قطع غيار السيارات. كما تُسهّل خصائص التصليد المسبق لفولاذ L6 عملية المعالجة اللاحقة وتقلل من خطر التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية.
يتميز فولاذ L6 بأداء معالجة ممتاز، ويمكن تشكيله حتى بعد التبريد والتطبيع. هذه الميزة تُقلل تكاليف الإنتاج بشكل ملحوظ، مما يُتيح تصنيع قوالب ذات أشكال معقدة. كما أن أداء لحام فولاذ L6 جيد نسبيًا، ولكن يجب اتخاذ تدابير التسخين المسبق واللاحق لتجنب التشققات.
فيما يتعلق بالمعالجة الحرارية، يتميز فولاذ L6 بنطاق معالجة واسع. فمن خلال عمليات التبريد والتطبيع المناسبة، يمكن الحصول على صلابة تتراوح بين 52 و62 هيئة حقوق الإنسان لتلبية احتياجات مختلف التطبيقات. كما أن وجود ظاهرة التصلب الثانوي في فولاذ L6 يُمكّنه من الحفاظ على صلابة عالية حتى أثناء التطبيع في درجات حرارة عالية.
تُعدّ مقاومة التآكل نقطة ضعف نسبية في فولاذ L6، الذي يميل إلى الصدأ في البيئات الرطبة. لذا، يتطلب الأمر اتخاذ تدابير وقائية مناسبة أثناء الاستخدام، مثل الطلاء بالكروم أو التغطية بزيت مقاوم للصدأ. كما يتطلب فولاذ L6 صيانة دورية من قِبل المستخدمين لمنع الصدأ في تطبيقات الأدوات.
تتميز البنية المجهرية لصلب L6 بكثافتها وتجانسها، مع توزيع دقيق للكربيدات. تضمن هذه البنية المجهرية تجانس الخواص في الصلب وتقلل من اختلافات الأداء الناتجة عن الاتجاهية. بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن لصلب L6 الحصول على بنية مصفوفة مارتنسيتية مثالية.
يُظهر فولاذ L6 ثباتًا جيدًا في الأبعاد في ظل ظروف درجات الحرارة القصوى. هذه الميزة تجعله مناسبًا للقوالب التي تتعرض لتغيرات كبيرة في درجات الحرارة، مثل قوالب التشكيل على الساخن. كما يتميز فولاذ L6 بمقاومة فائقة للإجهاد الحراري، حيث يتحمل دورات التسخين والتبريد المتكررة.




