أداة العمل الساخن المصنوعة من الفولاذ 5CrNiMo
يُعد فولاذ الأدوات 5CrNiMo مناسبًا لتصنيع قوالب الطرق ذات الحجم الكبير والمتوسط وقوالب التشذيب ذات الأشكال المعقدة وحمل التأثير الكبير ودرجة حرارة العمل المنخفضة.
- fucheng steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
فولاذ 5CrNiMo
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض جنسي+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤212 درجة فهرنهايت |
| معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 5CrNiMo ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | |||||||
| ج | و | من | كر | ل | في | في | ||
| المملكة المتحدة | 5كرنيمو | 0.50~0.60 | ≤0.40 | 0.50~0.80 | 0.50~0.80 | 0.15~0.30 | - | 1.40~1.80 |
| ASTM | L6 | 0.65~0.75 | 0.10~0.50 | 0.25~0.80 | 0.60~1.20 | ≤0.50 | - | 1.25~2.00 |
| دين/W-رقم. | 55نيكل كروم موبيل في6/1.2713 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.65~0.95 | 0.60~0.80 | 0.25~0.35 | 0.07~0.12 | 1.50~1.80 |
| هو | SKT4 | 0.50~0.60 | 0.10~0.40 | 0.60~0.90 | 0.80~1.20 | - | 0.05~0.15 | 0.35~0.55 |
طلب
يُعد فولاذ الأدوات 5CrNiMo مناسبًا لتصنيع قوالب الطرق ذات الحجم الكبير والمتوسط وقوالب التشذيب ذات الأشكال المعقدة وحمل التأثير الكبير ودرجة حرارة العمل المنخفضة.
خصائص الفولاذ 5CRNIMO
فولاذ 5CrNiMo هو نوع من فولاذ القالب الساخن مع صلابة جيدة وقوة ومقاومة عالية للتآكل كخصائصه الرئيسية. في درجة حرارة الغرفة و 500-600 درجة مئوية، تكون خصائصه الميكانيكية متماثلة تقريبًا، وعند تسخينه إلى 500 درجة مئوية، لا يزال بإمكانه الحفاظ على صلابة حوالي إتش بي 300. نظرًا لوجود عنصر الموليبدينوم في هذا الفولاذ، فهو غير حساس لهشاشة التلطيف. بعد التبريد البطيء من 600 درجة مئوية، تقل صلابته للصدمات قليلاً فقط. علاوة على ذلك، يجدر التأكيد على أن فولاذ 5CrNiMo يتمتع بقدرة صلابة ممتازة، لدرجة أنه يشبه 300 × ثلاثمائة × يمكن إخماد قطع العمل التي يصل حجمها إلى 400 مم تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، على الرغم من أن مقاومة التعب الحراري لفولاذ 5CrNiMo ضعيفة قليلاً، إلا أنه يتمتع بخصائص مماثلة لفولاذ H13 وقابلية صلابة أقل قليلاً. لذلك، يتم استخدام فولاذ 5CrNiMo على نطاق واسع في إنتاج أنواع مختلفة من قوالب التشكيل التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل، وخاصة قوالب التشكيل بالمطرقة الكبيرة والمتوسطة الحجم.
التركيب الكيميائي لفولاذ 5CrNiMo، الكربون، هو العنصر الرئيسي الذي يحسن صلابة وقوة الفولاذ، مع وجود تأثير معين على الصلابة واللدونة. يمكن للكروم تحسين مقاومة الأكسدة والتآكل للفولاذ، فضلاً عن زيادة صلابته وقوته. يمكن للنيكل تحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل، مع تحسين أداء معالجته أيضًا. يمكن للموليبدينوم تحسين قابلية التصلب ومقاومة التآكل للفولاذ، مع تعزيز مقاومته للأكسدة ومقاومته للتآكل.
تتم عملية المعالجة الحرارية لفولاذ 5CrNiMo على النحو التالي: درجة حرارة التبريد 820-860 درجة مئوية، التبريد بالزيت أو التبريد بالهواء؛ درجة حرارة التلطيف 580-640 درجة مئوية، التبريد بالهواء. يمكن لعملية المعالجة الحرارية هذه تحقيق صلابة وقوة جيدة للفولاذ، مع الحفاظ على صلابة عالية ومقاومة للتآكل.
الخصائص الميكانيكية لفولاذ 5CrNiMo هي: الصلابة حقوق الإنسان رقم 42-48، قوة الشد σ B ≥ 1080MPa، قوة الخضوع σ S ≥ 980MPa، الاستطالة δ 5 ≥ 9%، تقليل المساحة ψ ≥ 45%. تشير مؤشرات الأداء هذه إلى أن فولاذ 5CrNiMo يتمتع بقوة وصلابة عالية، ويمكنه تحمل أحمال التأثير الكبيرة.
يُستخدم فولاذ 5CrNiMo على نطاق واسع في تصنيع قوالب التشكيل بالطرق. ونظرًا لأدائه الممتاز، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع قوالب التشكيل بالطرق الكبيرة ذات الأشكال المعقدة والأحمال الثقيلة. على سبيل المثال، يمكن استخدامه في تصنيع قوالب التشكيل للمكونات المهمة مثل السيارات والطائرات والسفن. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا في تصنيع قوالب لأغراض خاصة، مثل القوالب عالية الحرارة والقوالب المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك.
ومع ذلك، هناك أيضًا بعض المشكلات المتعلقة بفولاذ 5CrNiMo. فعملية المعالجة الحرارية الخاصة به معقدة نسبيًا، وتتطلب التحكم الصارم في درجات حرارة الإخماد والتلطيف، وإلا فسوف تؤثر على أداء القالب. بالإضافة إلى ذلك، عند تشغيله في درجات حرارة عالية، فقد يتعرض لظاهرة التليين، مما يؤثر على عمر خدمة القالب.
ولمعالجة هذه القضايا، يبحث الباحثون عن طرق جديدة للصلب وعمليات المعالجة الحرارية. على سبيل المثال، يبحثون عن إضافة عناصر سبائك جديدة لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة للصلب؛ كما يبحثون عن طرق جديدة للمعالجة الحرارية لتبسيط العملية وخفض تكاليف الإنتاج.
