أداة K110 الصلب

فولاذ K110

مقارنة درجات الفولاذ K110 ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

الفولاذ K110 مناسب لأدوات القطع الثقيلة، وقوالب الختم البارد للقص عالية الكفاءة، ومقص القطع، وقطع الصفائح، والمواقد الدائرية، وقوالب السحب العميق، وقوالب البثق البارد.

خصائص الفولاذ K110

الفولاذ K110 عبارة عن فولاذ عالي الكربون والكروم (12%) يخضع لمعالجة حرارية خاصة قبل مغادرة المصنع، مع أداء معالجة ممتاز وصلابة ممتازة. إنه يتمتع بمتانة عالية للغاية ومقاومة للتآكل، ويتغير حجمه بشكل ثابت أثناء المعالجة الحرارية.

يتمتع الفولاذ K110 بصلابة ممتازة. وهذا يعني أنه بعد تسخينه في درجات حرارة عالية، يمكن أن يبرد بسرعة ويصل إلى الصلابة والقوة المطلوبة. وهذا يجعل الفولاذ K110 مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات والأجزاء التي تتطلب صلابة وقوة عالية. على سبيل المثال، عند تصنيع أدوات القطع الثقيلة، فإن الصلابة العالية للفولاذ K110 يمكن أن تحافظ على الأداة حادة ولا تتشوه أو تتلف بسهولة.

يتمتع الفولاذ K110 بمقاومة تآكل ممتازة. بسبب محتواه العالي من الكروم (12%)، يمكن للفولاذ K110 مقاومة تأثيرات التآكل والتآكل. وهذا يجعل الفولاذ K110 مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات والأجزاء التي تتطلب استخدامًا طويل الأمد. على سبيل المثال، عند تصنيع قالب ختم بارد للقطع، فإن مقاومة التآكل العالية للفولاذ K110 يمكن أن تمكن القالب من تحمل الاستخدام طويل الأمد دون تآكل أو تلف.

الفولاذ K110 لديه صلابة عالية. تشير المتانة إلى قدرة المادة على امتصاص الطاقة دون كسر عند تعرضها لقوى خارجية. إن المتانة العالية للفولاذ K110 تمكنه من الحفاظ على الاستقرار تحت الصدمات والاهتزازات، وهو أقل عرضة للكسر أو الفشل. وهذا يجعل الفولاذ K110 مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات والأجزاء التي تحتاج إلى تحمل قوى التأثير الكبيرة. على سبيل المثال، عند تصنيع مقص القطع، فإن المتانة العالية للفولاذ K110 يمكن أن تمكن الشفرة من تحمل قوى التأثير الكبيرة دون كسر أو تلف.

يتمتع الفولاذ K110 أيضًا بثبات جيد في المعالجة الحرارية. يشير استقرار المعالجة الحرارية إلى التغير الصغير في حجم المادة أثناء عملية المعالجة الحرارية. نظرًا للصلابة العالية واستقرار المعالجة الحرارية للفولاذ K110، فإنه يمكنه الحفاظ على الحجم والشكل الثابتين في ظل ظروف المعالجة الحرارية المختلفة. وهذا يجعل الفولاذ K110 مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات والأجزاء التي تتطلب أبعادًا دقيقة. على سبيل المثال، عند تصنيع المواقد الدائرية، فإن ثبات المعالجة الحرارية العالية للفولاذ K110 يمكن أن يضمن بقاء قطر الموقد ثابتًا، وبالتالي ضمان أن المنتج المعالج له أبعاد وأشكال دقيقة.

الفولاذ K110 عبارة عن مادة عالية الأداء تتمتع بصلابة ممتازة ومقاومة التآكل والمتانة واستقرار المعالجة الحرارية. لديها نطاق واسع من التطبيقات في مختلف الصناعات التحويلية، بما في ذلك تصنيع أدوات القطع الثقيلة، قطع قوالب الختم البارد، مقص القطع، الأسطوانات الدائرية، وما إلى ذلك. لكن أدائها لا يزال قادراً على تلبية احتياجات العديد من التطبيقات الصناعية. لذلك، يعد الفولاذ K110 خيارًا مثاليًا للمصنعين الذين يحتاجون إلى أدوات وأجزاء عالية الأداء.