أداة D2 الصلب | 1.2379 | X155CrVMo12-1 | SKD11
فولاذ الأدوات D2 مناسب لفولاذ الأدوات ذو التشوه المعقد، وجميع أنواع قوالب الختم البارد ذات مقاومة التآكل العالية والعمر الطويل، وشفرات القص الباردة، وألواح لف الخيط؛ تشكيل البثق البارد، فيلم التمدد، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ للبيرة وقطع التوازن من مواد عالية الصلابة، إلخ
- Fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن / شهر
- معلومات
- فيديو
أداة D2 فولاذية
طريقة الصهر والتصنيع: | LF + VD + مزورة |
شروط التسليم: | صلب |
صلابة التسليم: | ≥255 HBS |
معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 D/d,E/e |
D2 مقارنة درجات الفولاذ ومقارنة التركيب الكيميائي
معيار / الصف الصلب | التركيب الكيميائي(٪) | ||||||
ج | و | من | سجل تجاري | شهر | في | ||
أستم | D2 | 1.40 ~ 1.60 | ≥0.60 | 0.10 ~ 0.60 | 11.00~13.00 | 0.70 ~ 1.20 | 0.50 ~ 1.10 |
دين/ث-لا. | X155CrVMo12-1/1.2379 | 1.45 ~ 1.60 | ≥0.60 | 0.20 ~ 0.60 | 11.00~13.00 | 0.70 ~ 1.00 | 0.70 ~ 1.00 |
هو | SKD11 | 1.40 ~ 1.60 | ≥0.40 | ≥0.60 | 11.00~13.00 | 0.80 ~ 1.20 | 0.20 ~ 0.50 |
طلب
فولاذ الأدوات D2 مناسب لفولاذ الأدوات ذو التشوه المعقد، وجميع أنواع قوالب الختم البارد ذات مقاومة التآكل العالية والعمر الطويل، وشفرات القص الباردة، وألواح لف الخيط؛ تشكيل البثق البارد، فيلم التمدد، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ للبيرة وقطع التوازن من مواد عالية الصلابة، إلخ
خصائص الفولاذ D2
الفولاذ D2 عبارة عن فولاذ مقولب يعمل على البارد مع مقاومة عالية للتآكل وتشوه طفيف، مع نسبة كتلة كربون تصل إلى 1.5% ونسبة كتلة كروم تصل إلى 11.5%. ما يميز هذا النوع من الفولاذ هو أن صلابته يمكن أن تصل إلى 60HRC من خلال المعالجة الحرارية. ولذلك، فإن الفولاذ D2 مناسب جدًا لتصنيع قوالب العمل البارد ذات المقاطع العرضية الكبيرة، والأشكال المعقدة، ومقاومة الصدمات العالية، ومتطلبات مقاومة التآكل العالية، مثل قوالب تثقيب صفائح الفولاذ السيليكون، ومقص القطع البارد، وقوالب قطع الحواف، وما إلى ذلك.
نظرًا لمحتوى الكربون العالي ووجود الكروم، يتمتع الفولاذ D2 بمقاومة تآكل ممتازة ومقاومة التآكل. في بيئات العمل عالية السرعة ودرجة الحرارة العالية والضغط العالي، يمكنها الحفاظ على حالة عمل مستقرة لفترة طويلة وليست عرضة للتعب والضرر. وهذا يجعل الفولاذ D2 يتمتع بمتانة وموثوقية ممتازة في ظل الأحمال الثقيلة وظروف العمل المستمرة.
يتمتع الفولاذ D2 أيضًا بقوة وصلابة جيدة، والتي يتم تحديدها من خلال محتواه العالي من الكربون. تتيح هذه الخاصية للفولاذ D2 الحفاظ على شكل وحجم ثابتين تحت تأثير وضغط عاليين، كما أنه أقل عرضة للتشوه أو التلف. وفي الوقت نفسه، هذا أيضًا يمكن الفولاذ D2 من ضمان الدقة وقابلية التكرار للقالب عند إنتاج قوالب عالية الدقة.
ومع ذلك، على الرغم من أن الفولاذ D2 يتمتع بمقاومة تآكل وصلابة ممتازة، إلا أن ليونته وصلابته ومقاومته للصدأ ضعيفة نسبيًا. وهذا يحد إلى حد ما من تطبيقه في بعض البيئات الخاصة. خاصة في البيئات ذات الرطوبة العالية أو الغازات المسببة للتآكل، قد يكون الفولاذ D2 أكثر عرضة للصدأ أو التآكل. ولذلك، عند استخدام الفولاذ D2 في ظل هذه الظروف، يجب اتخاذ تدابير وقائية خاصة.
بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لمحتواه العالي من الكربون، فمن الأفضل عدم معالجة الفولاذ D2 بالحرارة إذا لم يكن ذلك مطلوبًا. لأن عملية المعالجة الحرارية قد تسبب تغيرات في بنيته الداخلية، مما يؤثر على صلابته ومقاومته للتآكل. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية دون داعٍ، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض أداء الفولاذ D2، مما لا يمكنه تلبية متطلبات الاستخدام.
في التطوير المستقبلي، مع تقدم التكنولوجيا وتحسين العمليات، نأمل أن يتم تطبيق الفولاذ D2 في المزيد من المجالات، مما يوفر المزيد من الراحة والفوائد لحياتنا وعملنا. وفي الوقت نفسه، نتطلع أيضًا إلى تطوير المزيد من المواد الجديدة لتلبية احتياجات المجالات المختلفة وتعزيز التقدم الاجتماعي والتنمية.