فولاذ 8407 | فولاذ الأدوات | مصنع فولاذ الأدوات
فولاذ 8407 للتشكيل الساخن. يتميز بنقاء عالٍ وبنية دقيقة، مُنتَج بتقنية تصنيع خاصة ومراقبة جودة صارمة. يتميز بسهولة التشغيل والتلميع الممتازة، ومتانة ومرونة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، ومقاومة ممتازة للتعب والحرارة.
يمكن استخدام فولاذ الأداة 8407 في قوالب الطرق، قوالب الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم، قوالب البثق الساخن، قوالب الطرق الدقيقة عالية السرعة، قوالب الضغط بالطرق، إلخ.
- fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
فولاذ الأدوات 8407
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+معدل ترسيب كرات الدم الحمراء+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤235 كلية هارفارد للأعمال |
| معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ 8407 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
| ج | و | من | كر | ل | في | ||
| عصب | 8407 | 0.39 | 1.00 | 0.40 | 5.30 | 1.30 | 0.90 |
| ASTM | ح13 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 |
| رقم دين/W. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0.37~0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0.90~1.10 |
| هو | SKD61 | 0.35~0.42 | 0.80~1.20 | 0.25~0.50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0.80~1.15 |
طلب
يتمتع الفولاذ 8407 بمجموعة واسعة من التطبيقات في مجال قوالب الصب، وهو مناسب بشكل خاص لقولبة المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك. يتميز الفولاذ 8407 بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التعب الحراري، ويمكنه تحمل ظروف العمل القاسية للصدمات المتكررة والتبريد السريع للمعدن المنصهر.
أصبح فولاذ 8407 مادة شائعة الاستخدام في تصنيع قوالب البلاستيك بفضل أدائه الممتاز في التلميع ومقاومته للتآكل. ويمكنه تحقيق معالجة سطحية مستوية كالمرآة، وتلبية متطلبات مظهر المنتجات البلاستيكية عالية الجودة، ومقاومة تأثير تآكل البلاستيك المصهور، مما يطيل عمر خدمة القوالب. يُعد فولاذ 8407 مناسبًا بشكل خاص لحقن المكونات الإلكترونية الدقيقة وقطع غيار السيارات.
يُستخدم فولاذ 8407 على نطاق واسع في قوالب العمل الساخن، مثل قوالب التشكيل بالحرارة وقوالب البثق. بفضل مزيجه المتوازن من مقاومة التآكل والمتانة، يتحمّل فولاذ 8407 الاحتكاك الشديد وأحمال الصدمات أثناء عمليات تشكيل المعادن، مما يلعب دورًا رئيسيًا في إنتاج المكونات في صناعات مثل السيارات والفضاء.
خصائص الفولاذ 8407
يتميز فولاذ 8407، باعتباره فولاذًا عالي الجودة للتشكيل الساخن، بخصائص شاملة. يتميز هذا النوع من الفولاذ بأداء ممتاز في مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التعب الحراري، مما يجعله مادةً أساسيةً في مجال تصنيع القوالب.
يتميز فولاذ 8407 بصلابة ممتازة، ويمكنه تحقيق توزيع متساوٍ للصلابة بعد المعالجة الحرارية المناسبة. تضمن هذه الخاصية أداءً مستقرًا للقالب من السطح إلى القلب، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع واستخدام القوالب الكبيرة.
يمكن للفولاذ 8407 الحفاظ على القوة والصلابة العالية حتى في بيئات العمل التي تزيد عن 600 درجة مئوية، وقدرته على مقاومة التليين في درجات الحرارة العالية تجعله مناسبًا بشكل خاص لعمليات التشكيل في درجات الحرارة العالية مثل الصب بالقالب.
بعد المعالجة بالتسخين الزائد، يشكل الفولاذ 8407 طبقة صلبة كثيفة على سطح المادة، والتي يمكنها مقاومة التآكل الناجم عن تدفق المعدن بشكل فعال وإطالة عمر خدمة القالب بشكل كبير في ظل ظروف العمل القاسية.
تتميز فولاذ 8407 بمقاومتها للتعب الحراري، مما يجعلها مثالية في البيئات ذات التغيرات الحادة في درجات الحرارة. كما أن بنيتها الدقيقة الخاصة تمنع بفعالية تكوّن وانتشار الشقوق الساخنة، مما يضمن استقرار القالب أثناء عمليات التسخين والتبريد المتكررة.
يتميز فولاذ 8407 بمتانة جيدة مع الحفاظ على صلابته العالية. خواصه الميكانيكية المتوازنة تُمكّنه من تحمّل أحمال الصدمات أثناء عملية التشكيل، مما يُجنّب القالب الكسر الهش.
يُشكّل فولاذ 8407 طبقة أكسيد واقية بعد المعالجة المناسبة. هذه الخاصية تجعله مثاليًا للاستخدام في قوالب البلاستيك، ومقاومًا للتآكل الناتج عن مصهور البلاستيك التآكلي.
