تشوه المعالجة الحرارية ومنع العفن الدقيق
بشكل عام، يمكن اتباع الطرق التالية لمنع تشوه المعالجة الحرارية للقوالب الدقيقة والمعقدة.
1>اختيار المواد معقول. بالنسبة للقوالب الدقيقة والمعقدة، يجب اختيار فولاذ القالب ذو التشوه الدقيق بمواد جيدة (مثل فولاذ تبريد الهواء). بالنسبة لفولاذ القالب الذي يتميز بفصل كربيد شديد، يجب إجراء معالجة حرارية معقولة بالتزوير والتبريد والتلطيف. بالنسبة لفولاذ القالب الأكبر حجمًا وغير القابل للتشكيل، يمكن تنفيذ المعالجة الحرارية المزدوجة للمحلول الصلب.
2>يجب أن يكون تصميم هيكل القالب معقولاً، ويجب ألا يكون السمك متباينًا للغاية، ويجب أن يكون الشكل متماثلًا. بالنسبة للقالب ذو التشوه الكبير، يجب إتقان قانون التشوه، ويجب حجز السماح بالتصنيع. بالنسبة للقوالب الكبيرة والدقيقة والمعقدة، يمكن استخدام هيكل مدمج.
3>المعالجة الحرارية المسبقة مطلوبة للحصول على قوالب دقيقة ومعقدة للتخلص من الضغط المتبقي الناتج أثناء التشغيل الآلي.
4>حدد درجة حرارة التسخين بشكل معقول وتحكم في سرعة التسخين. بالنسبة للقوالب الدقيقة والمعقدة، يمكن اعتماد التسخين البطيء والتسخين المسبق وطرق التسخين المتوازنة الأخرى لتقليل تشوه المعالجة الحرارية للقالب.
5>في ظل فرضية ضمان صلابة القالب، حاول استخدام التبريد المسبق أو التبريد المتدرج أو عملية التبريد الدافئ.
6>بالنسبة للقوالب الدقيقة والمعقدة، إذا سمحت الظروف بذلك، يجب استخدام التبريد بالتسخين الفراغي والمعالجة بالتبريد بعد التبريد قدر الإمكان.
7> بالنسبة لبعض القوالب الدقيقة والمعقدة، يمكن استخدام المعالجة الحرارية المسبقة والمعالجة الحرارية القديمة والتبريد والمعالجة الحرارية بالنتردة للتحكم في دقة القالب.
أخيرًا، التشغيل الصحيح لعملية المعالجة الحرارية (مثل سد الثقب، ربط الثقب، التثبيت الميكانيكي، طريقة التسخين المناسبة، الاختيار الصحيح لاتجاه تبريد القالب واتجاه الحركة في وسط التبريد، وما إلى ذلك) وعملية المعالجة الحرارية المعقولة هي أيضًا إجراءات فعالة تقليل تشوه القوالب الدقيقة والمعقدة.
