تصنيف قوالب الصلب البلاستيكية

يمكن تقسيم فولاذ القالب البلاستيكي عمومًا إلى ست فئات: فولاذ القالب البلاستيكي المتصلب بالعمر (بما في ذلك فولاذ قالب المرآة)، وفولاذ القالب البلاستيكي المقاوم للتآكل، وفولاذ القالب البلاستيكي المكربن، وفولاذ القالب المدمج المتصلب مسبقًا (بما في ذلك فولاذ القطع الحر)، والمروي والمخفف. قالب من البلاستيك الصلب والصلب قالب من البلاستيك الصلب. يتم استخدام فولاذ القالب البلاستيكي المتصلب على نطاق واسع، وفولاذ القالب البلاستيكي المكربن، وفولاذ القالب البلاستيكي المتصلب مسبقًا.

مع الاستخدام المتزايد للمنتجات البلاستيكية في الصناعة والحياة اليومية، يتزايد أيضًا الطلب على صناعة القوالب البلاستيكية لقالب الفولاذ. في صب البلاستيك ومعالجته، تلعب جودة القالب دورًا مهمًا في ضمان جودة المنتج. في الوقت الحاضر، تطورت القوالب البلاستيكية في اتجاه الدقة وواسعة النطاق ومتعددة التجاويف. متطلبات أداء الفولاذ القالب البلاستيكي أعلى وأعلى. يجب تحديد أداء فولاذ القالب البلاستيكي وفقًا لمتطلبات نوع البلاستيك واستخدام المنتج ودفعة الإنتاج ودقة الأبعاد وجودة السطح.

1.2083 الفولاذ، المعروف أيضًا باسم الفولاذ القالب البلاستيكي. إنه يحتوي على أكثر من 15% من عنصر الكروم، وبالتالي فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الأحماض، وأداء التلميع. بالإضافة إلى ذلك، فهي مشهورة أيضًا بأداء المعالجة الممتاز. بعد التبريد، يتم تحسين مقاومة التآكل بشكل أكبر، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لعمليات التآكل الكهربائي والقوالب البلاستيكية التي تتطلب مقاومة للتآكل، مثل القوالب التي تتطلب تلميعًا جيدًا.

الفولاذ 1.2316 معروف بصلابته العالية (86-93 ساعة، أي ما يعادل 69-81 HRC)، وصلابة حمراء جيدة (تصل إلى 900-1000 درجة مئوية، 60 HRC)، ومقاومة التآكل الممتازة. يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة فائقة للتآكل، ومقاومة جيدة للإجهاد الحراري، والمواد الموحدة، والوضوح العالي. خاصة بالنسبة للقوالب التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، مثل قوالب PVC، أو القوالب المستخدمة لصنع منتجات سطح الإيتربيوم الشفافة، فإن الفولاذ 1.2316 يعد خيارًا مثاليًا.