نطاق تطبيق العمل الساخن يموت الصلب

يشير فولاذ قالب العمل الساخن إلى فولاذ أداة السبائك المناسب لصنع القوالب للتشوه الساخن للمعادن، مثل قوالب الحدادة الساخنة، وقوالب البثق الساخنة، وقوالب الصب بالقالب، والقوالب المزعجة الساخنة، وما إلى ذلك. لأن قالب العمل الساخن يعمل تحت درجة حرارة عالية وعالية الضغط لفترة طويلة، يجب أن تكون مادة القالب ذات قوة عالية وصلابة وثبات حراري، وخاصة القوة الحرارية العالية والتعب الحراري والمتانة ومقاومة التآكل.

الفولاذ 1.2343 والفولاذ 1.2344 كلاهما من فولاذ قالب العمل الساخن. الصلابة بعد المعالجة الحرارية حوالي 48-50HRC. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقوة وصلابة جيدة، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة التعب. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع لتصنيع القوالب المختلفة، بما في ذلك القوالب البلاستيكية، قوالب الصب، إلخ.

من ناحية أخرى، فإن الفولاذ القالب 1.2344، المعروف أيضًا باسم الفولاذ H13 أو الفولاذ 2344، عبارة عن فولاذ قالب عمل ساخن عالي الجودة. تم اختراع هذا النوع من الفولاذ من قبل مهندسين ألمان وهو مشهور بسبب مقاومته الممتازة للتآكل، وقوته العالية، واستقراره في درجات الحرارة العالية، وقابلية المعالجة الجيدة. إنه يستخدم على نطاق واسع في مجالات القوالب، قوالب الصب، قوالب البثق، القوالب البلاستيكية، إلخ. من خلال معالجة إعادة الصهر بالكهرباء، هذا الفولاذ لديه مادة موحدة، صلابة جيدة، خصائص تصنيع وتلميع ممتازة، صلابة عالية ولدونة، و مقاومة التآكل العالية في درجات الحرارة العالية والمنخفضة.

يستخدم الفولاذ H11 والفولاذ H13 أيضًا بشكل شائع في قوالب الفولاذ الساخنة. الفولاذ H11 هو درجة أمريكية بصلابة مصنع تبلغ 235HB. والفولاذ H13 هو درجة من الولايات المتحدة، بتركيبة كيميائية تعادل 4Cr5MoSiV1 المحلي، SKD61 الياباني، والمعيار الألماني 1.2344. يتميز كلا النوعين من الفولاذ بخصائص القوة العالية، والمتانة، ومقاومة التآكل، مما يجعلها مناسبة لتصنيع أنواع مختلفة من القوالب.

الفولاذ SKD61 هو درجة يابانية، وهي عبارة عن فولاذ مروي بالفراغ مع صلابة جيدة ومقاومة للتآكل. بشكل عام، تتمتع جميع أنواع الفولاذ هذه بمزايا وخصائص خاصة بها، ويعتمد الاختيار بشكل أساسي على متطلبات التطبيق المحددة.