- منزل
- >
- المنتجات
- >
- فولاذ X210CrW12
- >
فولاذ X210CrW12
فولاذ X210CrW12 هو فولاذ أدوات عالي الكربون والكروم والتنغستن، وينتمي إلى فولاذ قوالب العمل البارد. يتميز فولاذ X210CrW12 بمقاومته الممتازة للتآكل، وصلابته العالية، وثبات أبعاده الجيد، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع قوالب وأدوات العمل البارد عالية الدقة ومقاومة التآكل.
- Fucheng Steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهر
- معلومات
فولاذ الأدوات X210CrW12
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض وراثي+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤255 كلية هارفارد للأعمال |
| معيار اختبار جامعة تكساس: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |


مقارنة درجة الفولاذ X210CrW12 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | |||||
| ج | و | من | كر | في | ||
| بريطانيا العظمى | Cr12W | 2.00~2.30 | 0.10~0.40 | 0.30~0.6 | 11.00~13.00 | 0.60~0.80 |
| ASTM | د6 | 2.00~2.20 | 0.35~0.50 | 0.20~0.40 | 11.50~12.50 | 0.60~0.90 |
| رقم دين/W. | X210CrW12/1.2436 | 2.00~2.25 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 11.00~12.00 | 0.60~0.80 |
| هو | SKD2 | 2.00~2.30 | 0.10~0.40 | 0.30~0.60 | 11.00~13.00 | 0.60~0.80 |
طلب
فولاذ X210CrW12 مناسب لقالب البثق البارد، قالب الختم البارد، قالب لف الأسلاك، لوحة لف الأسلاك، وما إلى ذلك ذات الشكل المعقد ومقاومة عالية للتأثير.
خصائص الفولاذ X210CrW12
فولاذ X210CrW12 هو فولاذ كروم عالي المقاومة للتآكل، وينتمي إلى فئة فولاذ الليديبوريت عالي الكربون والكروم، ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع قوالب العمل على البارد. تتراوح نسبة الكربون فيه بين 1.45% و2.3%، ويتجاوز محتوى الكروم فيه 12%، ويحتوي أيضًا على كمية ضئيلة من الموليبدينوم والفاناديوم. تبلغ درجة حرارة الانصهار لهذا النوع من الفولاذ حوالي 1150 درجة مئوية، وخلال عملية التصلب، تتولد كمية كبيرة من مركبات الحالة الشبكية الانصهارية، بنسبة كربيد تبلغ حوالي 20%.
بفضل احتوائه على حوالي 0.70% من التنغستن، يتميز فولاذ X210CrW12 بصلابة عالية، وقوة، ومقاومة للتآكل، ومتانة، بالإضافة إلى قابلية جيدة للتصلب، وخصائص عملية أخرى. هذه الخصائص تجعله يتفوق على فولاذ الأدوات العادي منخفض السبائك بثلاث إلى أربع مرات، كما أن تشوه حجم التبريد فيه ضئيل. ونظرًا لقابليته الجيدة للتصلب، يُعد فولاذ X210CrW12 مناسبًا بشكل خاص لصنع قوالب عالية القوة ومقاومة للتآكل، تُسخّن حتى 400 درجة مئوية كحد أقصى، مثل قوالب السحب العميق لألواح الفولاذ، وقوالب سحب الأسلاك، وألواح لف الخيوط، وقوالب التثقيب، وسكاكين القص، وشفرات المنشار، وغيرها.
صلابة ومتانة فولاذ X210CrW12 العاليتان تجعلانه مادة مثالية لصنع قوالب العمل الباردة المتنوعة. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لصنع قوالب السحب العميق للصفائح الفولاذية التي تتطلب تحمل ضغط وتآكل هائلين، مما يتطلب صلابة ومتانة عاليتين للغاية. تضمن صلابة ومتانة فولاذ X210CrW12 العاليتان عدم تشوه القالب أو تلفه أثناء الاستخدام، مما يضمن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
بفضل مقاومته العالية للتآكل، يُعدّ فولاذ X210CrW12 مادةً مثاليةً لصنع مختلف الأدوات والقوالب شديدة التآكل. على سبيل المثال، يُمكن استخدامه في قوالب سحب الأسلاك، التي تُولّد احتكاكًا شديدًا مع المواد المعدنية أثناء التشغيل، ما يتطلب مقاومةً عاليةً جدًا للتآكل. تضمن هذه المقاومة العالية للتآكل لفولاذ X210CrW12 عدم تلف القالب نتيجةً للتآكل أثناء الاستخدام، مما يُطيل عمره الافتراضي.
بفضل صلابته وقابليته الممتازة للتصلب، يُعد فولاذ X210CrW12 مادة مثالية لصنع أشكال معقدة متنوعة من الأدوات والقوالب. على سبيل المثال، يُمكن استخدامه في صناعة ألواح لف الخيوط، التي تتطلب أشكالًا معقدة وأبعادًا دقيقة، مما يتطلب صلابة ممتازة. تضمن هذه الصلابة والقدرة الممتازة للصلابة حصول القالب على بنية مجهرية موحدة وتوزيع ممتاز للصلابة أثناء عملية التبريد، مما يُحسّن أداء القالب وعمره الافتراضي.
على الرغم من أن فولاذ X210CrW12 يتميز بأداء ممتاز، إلا أن بنيته الضعيفة تُمثل مشكلة رئيسية، وقد تؤدي إلى عدم استقرار أدائه. لذلك، يلزم إجراء صيانة دورية أثناء الاستخدام لضمان أداء مستقر وطويل الأمد. بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا لارتفاع نسبة الكروم والكربون فيه، يجب الاهتمام بالتحكم في درجة حرارة التسخين ومعدل التبريد أثناء عملية المعالجة الحرارية لمنع تدهور الأداء الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة أو نقص التبريد.




