أداة العمل الساخن SKD61 من الفولاذ
الفولاذ SKD61 مناسب للعمل الساخن، الألومنيوم، المغنيسيوم، الزنك، سبائك النحاس، قالب الصب، قاطع التشقق، المقص وعمليات التشكيل بالحرارة، قالب البلاستيك، مخرطة العمل الساخن، القاطع المتداول، قالب التشكيل بالحرارة العام، قالب البراغي الساخن، أدوات الغرفة الساخنة، إلخ.
- Fucheng steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
فولاذ الأدوات SKD61
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض جنسي+معدل ترسيب كرات الدم الحمراء+مزورة |
| حالة التسليم: | مُلَدَّن |
| صلابة التسليم: | ≤235 درجة فهرنهايت |
| معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 D/d,E/e |
مقارنة درجة الفولاذ SKD61 ومقارنة التركيب الكيميائي
| الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
| ج | و | من | كر | شهر | V | ||
| هو | SKD61 | 0.35~0.42 | 0.80~1.20 | 0.25~0.50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0.80~1.15 |
| ASTM | ح13 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 |
| دين/ث-لا. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0.37~0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0.90~1.10 |
طلب
الفولاذ SKD61 مناسب للعمل الساخن، الألومنيوم، المغنيسيوم، الزنك، سبائك النحاس، قالب الصب، قاطع التشقق، المقص وعمليات التشكيل بالحرارة، قالب البلاستيك، مخرطة العمل الساخن، القاطع المتداول، قالب التشكيل بالحرارة العام، قالب البراغي الساخن، أدوات الغرفة الساخنة، إلخ.
خصائص الفولاذ SKD61
فولاذ SKD61 هو نوع من فولاذ القالب الساخن، وهو أكثر فولاذ القالب الساخن استخدامًا. إنه فولاذ سبائك ساخن يتمتع بقوة وصلابة ومقاومة حرارية جيدة. في السنوات الأخيرة، مع تطور المنتجات المتساوية الخواص، تطور بشكل متزايد نحو صلابة عالية وجوانب أخرى، مما يمكن أن يجعل عمر القالب أطول، والأداء أكثر استقرارًا، وسهل المعالجة، مع تشوه المعالجة الحرارية الصغيرة.
تتضمن خصائص فولاذ SKD61 بشكل أساسي ما يلي: أولاً، يتمتع بقوة وصلابة عالية الحرارة، ومقاومة جيدة للتآكل، وسهل القطع. ثانيًا، يعد فولاذ SKD61 مادة القالب الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لصب الألومنيوم والزنك، ومناسب للعمل الساخن، وقوالب صب الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك وسبائك النحاس، وقواطع الأخاديد، والمقصات، وعمليات التشكيل الساخن، والقوالب البلاستيكية، ومثاقب العمل الساخن، وسكاكين الدرفلة، وقوالب التشكيل الساخن العامة، وقوالب البراغي الساخنة، والأدوات المختلفة أثناء العمل الساخن. بالإضافة إلى ذلك، يتميز أيضًا بخصائص الفولاذ النقي المعالج بإزالة الغازات بالتفريغ والتكرير، وأداء القطع الجيد بعد المعالجة بالتلدين الكروي والمعالجة بالتلدين، وإضافة خاصة لعناصر التقوية الفاناديوم والموليبدينوم، ومقاومة ممتازة للتآكل. أخيرًا، يخضع لمعالجة الإخماد والتخمير للحصول على بنية مارتنسيتية بحجم حبيبات دقيقة ومتوسطة، والتي يتم توزيعها بشكل أساسي مع مواد متفحمة صغيرة. إنه يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وقابلية صلابة جيدة، مما يجعله أكثر ملاءمة لتصنيع القوالب ذات الأحجام الكبيرة والأشكال المعقدة.
في التطبيقات العملية، فإن نطاق تطبيق فولاذ SKD61 واسع جدًا. نظرًا لقوته وصلابته العالية في درجات الحرارة العالية، فإنه غالبًا ما يستخدم في تصنيع القوالب التي تحتاج إلى تحمل درجات حرارة وضغوط أعلى. على سبيل المثال، يستخدم فولاذ SKD61 على نطاق واسع في مواد القوالب المستخدمة في صب الألومنيوم والزنك. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم فولاذ SKD61 على نطاق واسع في مجالات التصنيع مثل قوالب البلاستيك وقوالب التشكيل بالطرق الساخنة وقوالب الختم البارد. في هذه المجالات، تم الاستفادة بشكل كامل من مزايا القوة العالية ومقاومة التآكل العالية والصلابة العالية التي يتمتع بها فولاذ SKD61.
بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام فولاذ SKD61 على نطاق واسع في مجال الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية. على سبيل المثال، يتم استخدام فولاذ SKD61 في عملية تصنيع أغلفة المفاتيح وألواح المكواة الكهربائية وما إلى ذلك. تحتاج كل هذه المنتجات إلى تحمل درجات حرارة وضغوط عالية، وبالتالي فإن متطلبات مواد القالب عالية جدًا أيضًا. يمكن لقوة تحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل لفولاذ SKD61 ضمان استقرار وسلامة هذه المنتجات أثناء الاستخدام.
بشكل عام، يعتبر فولاذ SKD61 فولاذًا للقوالب يتمتع بصلابة جيدة ومقاومة للتعب في درجات الحرارة العالية، فضلاً عن قدرته على تحمل الانصهار الحراري، وهو مناسب للتشغيل طويل الأمد في درجات الحرارة العالية. في الوقت نفسه، يتمتع أيضًا بأداء قطع وتلميع جيدين. تجعل هذه الخصائص فولاذ SKD61 واحدًا من أكثر أنواع فولاذ القوالب الساخنة استخدامًا في الوقت الحاضر.
