أداة H13 فولاذية | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 فولاذ العمل الساخن
H13 الصلب يموت العمل الساخن. إنها تتميز بقابلية ممتازة للتصنيع وأداء تلميع، وصلابة عالية ولدونة، ومقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، والتعب في درجات الحرارة العالية ومقاومة الحرارة.
يمكن استخدام فولاذ الأداة H13 لقالب المطرقة لتزوير القالب، وقالب صب قالب سبائك الألومنيوم، وقالب البثق الساخن، وقالب الحدادة عالي السرعة الدقيق، وقالب ضغط الحدادة، وما إلى ذلك.
- fucheng steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
H13 الصلب
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF + VD + ESR + مزورة |
| شروط التسليم: | صلب |
| صلابة التسليم: | ≥235 HBS |
| معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 D/d,E/e |
مقارنة درجات الفولاذ H13 ومقارنة التركيب الكيميائي
| معيار / الصف الصلب | التركيب الكيميائي(٪) | ||||||
| ج | و | من | سجل تجاري | شهر | في | ||
| أستم | ح13 | 0.32 ~ 0.45 | 0.80 ~ 1.20 | 0.20 ~ 0.50 | 4.75 ~ 5.50 | 1.10 ~ 1.75 | 0.80 ~ 1.20 |
| دين/ث-لا. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0.37 ~ 0.42 | 0.90 ~ 1.20 | 0.30 ~ 0.50 | 4.80 ~ 5.50 | 1.20 ~ 1.50 | 0.90 ~ 1.10 |
| هو | SKD61 | 0.35 ~ 0.42 | 0.80 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.50 | 4.80 ~ 5.50 | 1.00 ~ 1.50 | 0.80 ~ 1.15 |
طلب
يمكن استخدام فولاذ الأداة H13 لقالب المطرقة لتزوير القالب، وقالب صب قالب سبائك الألومنيوم، وقالب البثق الساخن، وقالب الحدادة عالي السرعة الدقيق، وقالب ضغط الحدادة، وما إلى ذلك.
خصائص الصلب H13
الفولاذ H13 هو نوع من قوالب الفولاذ يتميز بخصائص تشمل المتانة العالية والليونة وأداء التلميع الممتاز وسهولة القطع. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتمتع أيضًا بخصائص معالجة وتلميع مستقرة وممتازة، مما يظهر مقاومة جيدة للتآكل في كل من البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة.
تعد الخصائص الفيزيائية للفولاذ H13 ممتازة أيضًا، مثل الكثافة 7.31 جم / سم ³، ويبلغ المعامل المرن 212000 ميجاباسكال عند 20 درجة مئوية. وفي الوقت نفسه، يتمتع بقوة جيدة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة التعب الحراري، وجيد الصلابة، مما يعني أنه يمكنه تحقيق الصلابة المطلوبة بسرعة أثناء عملية التبريد. ميزة أخرى جديرة بالملاحظة هي أن حجم المعالجة الحرارية يتغير بشكل طفيف جدًا، وهو أمر مهم بشكل خاص لتصنيع المكونات الدقيقة.
هذا النوع من الفولاذ مناسب بشكل خاص للبثق البارد وتصنيع قوالب الصب للسبائك مثل الألومنيوم والزنك. نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة ومتانته في درجات الحرارة العالية، فهو مناسب أيضًا لظروف العمل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. يُظهر الفولاذ H13 أداءً ممتازًا من حيث الصلابة والقوة ومقاومة التآكل، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في العديد من المجالات الصناعية.
يستخدم الفولاذ H13 على نطاق واسع في تصنيع القوالب. بفضل صلابته العالية وليونته، فإن القالب أقل عرضة للكسر أو التشوه أثناء الاستخدام، وبالتالي ضمان عمر الخدمة والدقة. وفي الوقت نفسه، أداء التلميع الممتاز يؤدي إلى تشطيب جيد لسطح القالب، مما يقلل من عيوب السطح وعيوبه، ويحسن جودة ومظهر المنتج. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ H13 أيضًا بقابلية تصنيع جيدة، مما يجعل معالجة القوالب أسهل وأسرع.
يحتوي الفولاذ H13 أيضًا على تطبيقات مهمة في صناعة السيارات. نظرًا لحاجة المكونات المختلفة للسيارات إلى تحمل درجات الحرارة العالية وبيئات العمل ذات الضغط العالي، فمن الضروري استخدام مواد ذات قوة عالية ومقاومة للتآكل لتصنيع هذه المكونات. إن المتانة العالية ومقاومة التآكل للفولاذ H13 تجعله أحد الاختيارات المثالية لتصنيع أجزاء محرك السيارات. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ H13 أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه الحفاظ على أدائه وعمره الافتراضي في بيئات العمل القاسية للسيارات.
يحتوي الفولاذ H13 أيضًا على تطبيقات مهمة في مجال الطيران. نظرًا لظروف الضغط ودرجة الحرارة القصوى التي تحتاج معدات الطيران إلى تحملها، فمن الضروري استخدام مواد ذات قوة عالية ومقاومة للتآكل لتصنيع هذه المعدات. إن المتانة العالية ومقاومة التآكل للفولاذ H13 تجعله واحدًا من الخيارات المثالية لتصنيع معدات الطيران. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع الفولاذ H13 أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه الحفاظ على أدائه وعمره الافتراضي في بيئات العمل الفضائية القاسية.
