أداة العمل الساخن H12 الفولاذية

فولاذ الأدوات H12

مقارنة درجة الفولاذ H12 ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

يتم استخدام فولاذ الأدوات H12 في تصنيع قوالب التشكيل، وقوالب البثق الساخن، وقوالب التشكيل الدقيق، وقوالب الصب بالقالب من الألومنيوم والنحاس وسبائكهما ذات الأحمال التأثيرية الكبيرة.

خصائص الفولاذ H12

فولاذ H12 هو فولاذ مُبرّد بالهواء ومُصلّب لقوالب العمل الساخن، ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع أنواع مختلفة من القوالب والأدوات. يتميز بصلابة عالية ومتانة ومقاومة للتآكل، ويتحمل درجات الحرارة والضغط العاليين، كما يتميز بمقاومة جيدة للتعب والبرودة والسخونة وقابلية للمعالجة.

يتميز فولاذ H12 بصلابة ممتازة. خلال عملية التبريد، يصل فولاذ H12 بسرعة إلى الصلابة والقوة المطلوبتين، مع الحفاظ على بنية وخصائص موحدة. هذا يمنح فولاذ H12 ميزة كبيرة في تصنيع القوالب ذات الأشكال والأحجام المعقدة، إذ يضمن أداءً ثابتًا في جميع أنحاء القالب.

يتميز فولاذ H12 بمتانة حرارية جيدة. عند العمل في درجات حرارة عالية، يحافظ فولاذ H12 على قوته وصلابته العالية، وهو أقل عرضة للتشوه والتلف. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب العمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية، مثل قوالب الحقن وقوالب الصب، وغيرها.

يتميز فولاذ H12 بمقاومة جيدة للأكسدة. عند العمل في درجات حرارة عالية، يقاوم فولاذ H12 التآكل التأكسدي، ويكون أقل عرضة لتكوين وانفصال طبقة الأكسيد، مما يطيل عمر القالب. هذا ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب العمل في بيئات عالية الحرارة والرطوبة، مثل قوالب الطعام ومستحضرات التجميل، وغيرها.

يتميز فولاذ H12 بمتانة عالية. أثناء الاستخدام، يمتص فولاذ H12 طاقة صدمات كبيرة، وهو أقل عرضة للكسر والتشقق. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب تحمل قوى صدمات كبيرة، مثل قوالب الختم وقوالب البثق، إلخ.

يتميز فولاذ H12 أيضًا بمقاومة جيدة للإجهاد الحراري والإجهاد البارد والساخن. أثناء عملية التصنيع، يتحمل فولاذ H12 التغيرات الدورية المتكررة للإجهاد الحراري والإجهاد البارد، وهو أقل عرضة للكسر الناتج عن الإجهاد. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب تحمل التغيرات المتكررة للإجهاد الحراري والإجهاد البارد، مثل قوالب السحب على البارد وقوالب التشكيل على البارد، إلخ.

يتميز فولاذ H12 بسهولة تشكيله. أثناء عملية التصنيع، يُمكن قطعه وطحنه وحفره بسهولة، مما يُحقق كفاءة تصنيع عالية. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب معالجة عالية الدقة، مثل القوالب الإلكترونية والبصرية، وغيرها.

يتميز فولاذ H12 بأداء معالجة حرارية ممتاز. ومن خلال عمليات المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تعديل صلابته وقوته ومتانته لتلبية احتياجات ظروف العمل المختلفة. وهذا يمنحه مرونة عالية وقابلية للتكيف، ما يلبي احتياجات التطبيقات المختلفة.

يتميز فولاذ H12 أيضًا بأداء تلميع ممتاز. أثناء عملية التلميع، يزيل فولاذ H12 بسهولة رواسب الأكسيد والشوائب السطحية، مما يضمن سطحًا أملسًا. هذا ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب نعومة عالية، مثل القوالب البلاستيكية والقوالب البصرية، إلخ.