S136 / S136H

فولاذ الأدوات S136

مقارنة درجة الفولاذ S136 ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

يُستخدم فولاذ S136 بشكل رئيسي في تصنيع قوالب مقاومة للتآكل بدقة عالية ومتطلبات سطح عالية، وهو مناسب بشكل خاص لحقن البلاستيك التآكلي مثل بولي كلوريد الفينيل والأسيتات. يحافظ فولاذ S136 على نعومة تجويف القالب لفترة طويلة دون الحاجة إلى معالجة إضافية لمنع الصدأ في البيئات الرطبة.

بفضل أداء تلميع مرآة فولاذ S136، يُفضّل استخدامه في القوالب عالية الجودة، مثل العدسات البصرية، والأجهزة الطبية، والمنتجات البلاستيكية الشفافة. كما يُستخدم فولاذ S136 على نطاق واسع في القوالب عالية المقاومة للتآكل، مثل المكونات الإلكترونية وأدوات المائدة التي تُستخدم لمرة واحدة. كما أن نقائه المُحسّن من خلال عملية إعادة الصهر بالكهرباء الخبثية يُلبي متطلبات تشغيل قوالب البلاستيك بالحرارة الصلبة وقوالب البثق الدقيقة.

خصائص الفولاذ S136

فولاذ S136 هو فولاذ سبائكي من الكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم، يتميز بمقاومته الممتازة للتآكل والتآكل والصلابة العالية. بعد الاستخدام طويل الأمد، يحافظ سطح تجويف القالب لهذا الفولاذ على نعومته الأصلية، مما يقلل من تكاليف الصيانة. كما يتميز بخصائص إنتاجية ممتازة. بالنسبة لمتطلبات عمر الخدمة التي تتطلب عملاً طويل الأمد أو عدد قطع يتجاوز المليون، فإن طريقة الاستخدام الأنسب هي الخضوع لعملية التبريد والمعالجة بالتسخين في درجات حرارة منخفضة.

يمكن استخدام فولاذ القوالب S136 في حالة التبريد والتسخين، بصلابة تتراوح بين 48 و54HRC، مما يضمن جودة عالية في القطع والمعالجة. هذه الخصائص تجعل فولاذ القوالب S136 شائع الاستخدام في مجال تصنيع القوالب، خاصةً عند التشغيل أو التخزين في البيئات الرطبة، دون الحاجة إلى حماية خاصة. بشكل عام، يحظى فولاذ S136 بتقدير واسع ويُطبق في صناعة القوالب بفضل مقاومته الممتازة للتآكل والاهتراء وصلابته العالية وخصائصه في القطع والمعالجة.

يتميز فولاذ S136 بمقاومة ممتازة للتآكل. فهو يحتوي على عناصر مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم والفاناديوم، والتي تُشكل طبقة أكسيد كثيفة، تمنع الفولاذ من التلامس مع البيئة الخارجية بفعالية، مما يُقلل من احتمالية التآكل. هذا ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب العمل في بيئات رطبة، مثل قوالب الطعام ومستحضرات التجميل، وغيرها.

يتميز فولاذ S136 بمقاومة جيدة للتآكل. أثناء الاستخدام، يقاوم التآكل والتلف، محافظًا على ثبات شكله وحجمه. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب مقاومة تآكل كبيرة، مثل قوالب السحب على البارد وقوالب التشكيل على البارد، وغيرها.

يتميز فولاذ S136 بصلابة عالية. عند استخدامه في حالة التبريد والتسخين بصلابة تتراوح بين 48 و54HRC، يحافظ فولاذ S136 على قوته وصلابته العالية، وهو أقل عرضة للتشوه والتلف. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب تحمل قوى تأثير كبيرة، مثل قوالب الختم وقوالب البثق، إلخ.

يتميز فولاذ S136 أيضًا بخصائص قطع ومعالجة ممتازة. أثناء عملية التصنيع، يُمكن قطع فولاذ S136 وطحنه وحفره بسهولة، مما يُحقق كفاءة تشغيل عالية. هذا ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب معالجة عالية الدقة، مثل القوالب الإلكترونية والقوالب البصرية، إلخ.

يتميز فولاذ S136 أيضًا بأداء تلميع ممتاز. أثناء عملية التلميع، يزيل فولاذ S136 بسهولة رواسب الأكسيد والشوائب السطحية، مما يضمن سطحًا أملسًا. هذا ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع القوالب التي تتطلب نعومة عالية، مثل القوالب البلاستيكية والقوالب البصرية، إلخ.