أداة A2 الصلب
- fucheng steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
A2 Tool Steel عبارة عن فولاذ متعدد الاستخدامات ومقوي للهواء ويتميز بصلابة جيدة وثبات ممتاز للأبعاد في المعالجة الحرارية.
أداة A2 فولاذية
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF + VD + مزورة |
| شروط التسليم: | صلب |
| صلابة التسليم: | ≥229 HBS |
| معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 D/d,E/e |
A2 مقارنة درجات الفولاذ ومقارنة التركيب الكيميائي
| معيار / الصف الصلب | التركيب الكيميائي(٪) | ||||||
| ج | و | من | سجل تجاري | شهر | في | ||
| أستم | A2 | 0.95 ~ 1.05 | 0.10 ~ 0.50 | 0.40 ~ 1.00 | 4.75 ~ 5.50 | 0.90 ~ 1.40 | 0.15 ~ 0.50 |
| دين/ث-لا. | X100CrMoV5-1/1.2363 | 0.95 ~ 1.05 | 0.20 ~ 0.40 | 0.40 ~ 0.70 | 4.80 ~ 5.50 | 0.90 ~ 1.20 | 0.10 ~ 0.30 |
| هو | SKD12 | 0.95 ~ 1.05 | 0.10 ~ 0.40 | 0.40 ~ 0.80 | 4.80 ~ 5.50 | 0.90 ~ 1.20 | 0.15 ~ 0.35 |
طلب
يعتبر فولاذ الأداة A2 مناسبًا لقوالب الحدادة على البارد، والرسم العميق والخيوط، وقوالب الختم الدقيقة، وقوالب التقطيع الدقيقة لقطع الأسلاك وقوالب الختم لأغراض مختلفة.
خصائص الفولاذ A2
الفولاذ A2 هو نوع من فولاذ الأدوات ذو المتانة العالية والمقاوم للتآكل، وينتمي إلى فولاذ المقطع الصلب للرياح. يبلغ الجزء الكتلي من الكربون في هذا الفولاذ حوالي 1%، وبعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل صلابته إلى 57-62HRC. يبلغ الجزء الكتلي من الكروم حوالي 5٪. يتمتع الفولاذ A2 بصلابة جيدة واحتفاظ بحدة الشفرة، ومقاومته للتآكل تتراوح بين الفولاذ O1 والفولاذ D2. بعد التلميع، يكون لسطح الفولاذ بريق باهت، ومقاومة ممتازة للتآكل، وليونة قوية، ومقاومة جيدة للتآكل لشفرة القالب.
بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن أن يحقق الفولاذ A2 صلابة أعلى، وهو أمر مهم جدًا لتصنيع الأدوات التي تحتاج إلى تحمل التآكل والتلف الكبير. صلابة جيدة: على الرغم من أن الفولاذ A2 يتمتع بصلابة عالية، إلا أنه لا يزال يتمتع بصلابة جيدة، مما يسمح له بتحمل أحمال الصدمات الكبيرة دون أن ينكسر بسبب التأثير. يتمتع الفولاذ A2 بمقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات التي تحتاج إلى مقاومة التآكل بشكل كبير. بعد فترة من الاستخدام، يمكن الحفاظ على حدة الشفرة الفولاذية A2 بشكل فعال، وهو أمر مهم جدًا للأدوات التي تتطلب الاستخدام المتكرر. مقاومة التآكل: يتمتع الفولاذ A2 بمقاومة جيدة للتآكل، مما يسمح له بالحفاظ على الأداء الجيد في بيئات العمل القاسية. يتمتع الفولاذ A2 بمرونة ممتازة، مما يسمح بتشكيله بسهولة في أشكال وأحجام مختلفة من الأدوات. يتمتع الفولاذ A2 بأداء جيد في معالجة الأسطح ويمكن معالجته بطرق مختلفة لتحسين أدائه أو تغيير مظهره.
من أجل تحقيق الأداء الأمثل، يحتاج الفولاذ A2 إلى الخضوع للمعالجة الحرارية المناسبة. بشكل عام، تتضمن عملية المعالجة الحرارية للفولاذ A2 خطوتين: التبريد والتلطيف. أولا، يتم تسخين الفولاذ A2 إلى درجة حرارة معينة (عادة 800-850 درجة مئوية)، ثم يتم تبريده بسرعة (عادة من خلال الزيت أو الماء)، وهي عملية تعرف بالتبريد. بعد ذلك، يتم إعادة تسخين الفولاذ المسقى A2 إلى درجة حرارة أقل (عادة 500-600 درجة مئوية) ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت، وهو ما يسمى التقسية. من خلال عملية المعالجة الحرارية هذه، يمكن للفولاذ A2 تحقيق الصلابة والمتانة المطلوبة.
