
- منزل
- >
- المنتجات
- >
- أداة الفولاذ A2
- >
أداة الفولاذ A2
A2 أداة فُولاَذ هو فولاذ أداة متعدد الاستخدامات، متصلب بالهواء، يتميز بمتانته الجيدة واستقرار أبعاده الممتاز في المعالجة الحرارية.
- fucheng steel
- الصين
- 1 شهر
- 2000 طن/شهر
- معلومات
- فيديو
أداة الفولاذ A2
طريقة الصهر والتصنيع: | LF+مرض جنسي+مزورة |
حالة التسليم: | مُلَدَّن |
صلابة التسليم: | ≤229 درجة فهرنهايت |
معيار اختبار UT: | سبتمبر 1921-84 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجة الفولاذ A2 ومقارنة التركيب الكيميائي
الدرجة القياسية/الفولاذية | التركيب الكيميائي(%) | ||||||
ج | و | من | كر | ل | في | ||
ASTM | A2 | 0.95~1.05 | 0.10~0.50 | 0.40~1.00 | 4.75~5.50 | 0.90~1.40 | 0.15~0.50 |
دين/W-رقم. | X100CrMoV5-1/1.2363 | 0.95~1.05 | 0.20~0.40 | 0.40~0.70 | 4.80~5.50 | 0.90~1.20 | 0.10~0.30 |
هو | SKD12 | 0.95~1.05 | 0.10~0.40 | 0.40~0.80 | 4.80~5.50 | 0.90~1.20 | 0.15~0.35 |
طلب
يُعد فولاذ الأدوات A2 مناسبًا للقوالب المستخدمة في التشكيل البارد والرسم العميق والترابط وقوالب الختم الدقيقة وقوالب التقطيع الدقيقة لقطع الأسلاك وقوالب الختم لأغراض مختلفة.
خصائص الفولاذ A2
الفولاذ A2 هو نوع من الفولاذ عالي الصلابة ومقاوم للتآكل، وينتمي إلى الفولاذ المقاوم للرياح. تبلغ نسبة الكربون في هذا الفولاذ حوالي 1%، وبعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل صلابته إلى 57-62HRC. تبلغ نسبة الكروم حوالي 5%. يتمتع الفولاذ A2 بصلابة جيدة واحتفاظ بحدة الشفرة، ومقاومته للتآكل بين الفولاذ O1 والفولاذ D2. بعد التلميع، يتمتع سطح الفولاذ بلمعان باهت ومقاومة ممتازة للتآكل ومرونته القوية ومقاومة جيدة للتآكل لشفرة القالب.
بعد المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن للفولاذ A2 تحقيق صلابة أعلى، وهو أمر مهم جدًا لتصنيع الأدوات التي تحتاج إلى تحمل التآكل والتلف الكبير. صلابة جيدة: على الرغم من أن الفولاذ A2 يتمتع بصلابة عالية، إلا أنه لا يزال يتمتع بصلابة جيدة، مما يسمح له بتحمل أحمال التأثير الكبيرة دون الكسر بسبب التأثير. يتمتع الفولاذ A2 بمقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعله مفيدًا جدًا في تصنيع الأدوات التي تحتاج إلى تحمل التآكل الكبير. بعد فترة من الاستخدام، يمكن الحفاظ على حدة شفرة الفولاذ A2 بشكل فعال، وهو أمر مهم جدًا للأدوات التي تتطلب الاستخدام المتكرر. مقاومة التآكل: يتمتع الفولاذ A2 بمقاومة جيدة للتآكل، مما يسمح له بالحفاظ على الأداء الجيد في بيئات العمل القاسية. يتمتع الفولاذ A2 بليونة ممتازة، مما يسمح له بسهولة تشكيله في أشكال وأحجام مختلفة من الأدوات. يتمتع الفولاذ A2 بأداء جيد في معالجة السطح ويمكن معالجته بطرق مختلفة لتحسين أدائه أو تغيير مظهره.
من أجل تحقيق الأداء الأمثل، يحتاج الفولاذ A2 إلى الخضوع للمعالجة الحرارية المناسبة. بشكل عام، تتضمن عملية المعالجة الحرارية للفولاذ A2 خطوتين: التبريد والتصلب. أولاً، يتم تسخين الفولاذ A2 إلى درجة حرارة معينة (عادةً 800-850 درجة مئوية)، ثم يتم تبريده بسرعة (عادةً من خلال الزيت أو الماء)، وهي العملية المعروفة باسم التبريد. بعد ذلك، يتم إعادة تسخين الفولاذ A2 المبرد إلى درجة حرارة أقل (عادةً 500-600 درجة مئوية) والاحتفاظ به لفترة من الوقت، والتي تسمى التبريد. من خلال عملية المعالجة الحرارية هذه، يمكن للفولاذ A2 تحقيق الصلابة والمتانة المطلوبة.