قوالب بلاستيكية من الفولاذ FCS 9Cr18Mo

فولاذ الأدوات 9Cr18Mo

مقارنة درجة الفولاذ 9Cr18Mo ومقارنة التركيب الكيميائي

طلب

فولاذ 9Cr18Mo هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي الكربون والكروم، يتميز بصلابة ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل. هذه الخصائص تجعله يُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل تصنيع الأدوات، والمحامل، والقوالب الدقيقة، والمعدات الكيميائية، والهندسة البحرية.

بفضل تصميم التركيب الكيميائي المُحسَّن وعملية المعالجة الحرارية، يحافظ فولاذ 9Cr18Mo على صلابته العالية مع تمتعه بمقاومة جيدة للتآكل والتلف. هذا الأداء المتوازن يجعله خيارًا مثاليًا للعديد من التطبيقات الصناعية.

يُعد فولاذ 9Cr18Mo مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب خصائص مادية صارمة، مثل السكاكين الجراحية، وأدوات القطع الصناعية، ومحامل السفن، والصمامات الكيميائية. في هذه التطبيقات، يُلبي أداؤه الشامل الممتاز المتطلبات الصناعية عالية الجودة.

خصائص فولاذ 9Cr18Mo

فولاذ 9Cr18Mo هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي الكربون، يتميز بصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل بعد الإخماد، وثبات أبعادي عالي في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. كما يتميز بخصائص معالجة حرارية ممتازة، ويمكن تعديل صلابته ومتانته من خلال طرق الإخماد والمعالجة الحرارية.

من حيث الخصائص الفيزيائية، كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18Mo هي 7.70 جم / سم 3، ومعامل التمدد الحراري هو 10.0 × 10 ^ -6 / ℃، والتوصيل الحراري 24.2 واط / (م · ك)، والسعة الحرارية النوعية 0.50 جول / (جم · ℃)، ومعامل التمدد الخطي 15.0 × 10 ^ -6 / ℃.

من حيث مقاومة التآكل، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 9Cr18Mo بمزايا كبيرة مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ العادي. طبقة التخميل المكونة من نسبة عالية من الكروم قادرة على مقاومة تآكل الغلاف الجوي وبخار الماء والأوساط الحمضية والقلوية الضعيفة بفعالية، بينما تُحسّن إضافة الموليبدينوم بشكل ملحوظ مقاومة فولاذ 9Cr18Mo للتآكل النقطي في البيئات المحتوية على أيونات الكلوريد. هذه الخاصية تجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع المكونات الأساسية في البيئات القاسية، مثل الهندسة البحرية والمعدات الكيميائية.

يزيد وجود الموليبدينوم من تأثير التخميل في الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يزيد من صلابته وثباته بعد عملية التبريد. لذلك، يتميز 9Cr18Mo بقوة ومقاومته الممتازة للتآكل، ويمكن استخدامه أيضًا في درجات الحرارة العالية وظروف الأحمال العالية، مما يُظهر مقاومة جيدة للحرارة والتآكل. هذه الخصائص تجعله يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع غيار محركات السيارات، ومعدات الطيران، وغيرها من المجالات.