1.2842 فولاذ الأدوات

1.2842 أداة الفولاذ

طلب

1.2842 فولاذ الأدوات مناسب لتصنيع جميع أنواع أدوات القياس الدقيقة والقوالب. كما أنه يستخدم في قوالب الختم وقوالب الضغط البارد وقوالب النقش وقوالب القطع وما إلى ذلك ذات الحجم الصغير نسبيًا. ويمكن استخدامه أيضًا كأجزاء هيكلية مثل قضبان البراغي لأدوات الماكينة. يتم استخدامه لتصنيع جميع أنواع قوالب اللكم الباردة والأدوات ذات المقطع الكبير والشكل المعقد وظروف العمل الشاقة، مثل قالب اللكم وقوالب التشذيب وقوالب الحواف وقوالب السحب العميق للصفائح الفولاذية والمنشار الدائري والأدوات والمقاييس القياسية وقوالب لف الخيوط وما إلى ذلك.

1.2842 خصائص الفولاذ

فولاذ 1.2842 هو فولاذ عالي الجودة غير قابل للتشوه يستخدم في الأدوات الباردة، ويصل صلابته إلى 220-230HBW ويتطلب 63HRC. هذا الفولاذ سهل التشكيل، مع ثبات جيد للأبعاد وقابلية جيدة للتشغيل. وبالمقارنة مع فولاذ الأدوات الكربوني، يتمتع فولاذ 1.2842 بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل، وتشوه أقل أثناء التبريد، وقدرة جيدة على الثقب.

يتضمن التركيب الكيميائي للفولاذ 1.2842 بشكل أساسي عناصر مثل الكربون والسيليكون والمنجنيز والفوسفور والكبريت. ومن بينها، فإن المحتوى العالي من الكربون مفيد لتحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل. يمكن لعناصر مثل السيليكون والمنجنيز زيادة قوة وصلابة الفولاذ، في حين أن الشوائب مثل الفوسفور والكبريت لها محتوى أقل، وهو أمر مفيد لتحسين جودة وأداء الفولاذ.

صلابة الفولاذ 1.2842 عالية نسبيًا، وعادة ما تكون بين حقوق الإنسان 60-64. وهذا يجعله يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل أثناء عملية القطع ويمكنه تحمل قوى القطع الكبيرة. وفي الوقت نفسه، فإن الصلابة العالية تجعل الأداة أقل عرضة للتشوه والتلف أثناء الاستخدام. على الرغم من أن الفولاذ 1.2842 يتمتع بصلابة عالية، إلا أن صلابته ليست عالية. يكون الفولاذ عرضة للكسر عند تعرضه للصدمات أو الضغط الكبير. لذلك، عند استخدام الفولاذ 1.2842 لتصنيع أدوات القطع، يجب الانتباه إلى تجنب الصدمات المفرطة والحمل الزائد. يتمتع الفولاذ 1.2842 بثبات حراري جيد ويمكنه الحفاظ على صلابته ومقاومته للتآكل في درجات الحرارة العالية. وهذا يجعله مناسبًا للقطع عالي السرعة والقطع المستمر، وقادرًا على تحمل كميات كبيرة من الحرارة. يتمتع الفولاذ 1.2842 بقدرة معينة على الطحن، ويمكن تحسين صلابته ومقاومته للتآكل من خلال المعالجة الحرارية والطحن. من خلال المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تحسين صلابة الفولاذ ومتانته؛ من خلال الطحن، يمكن تقليل معامل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، مما يحسن كفاءة القطع. يتمتع الفولاذ 1.2842 بأداء قطع عالي ويمكنه الحفاظ على تأثيرات قطع جيدة أثناء عملية القطع. نظرًا لصلابته العالية ومقاومته للتآكل، فإن أداة القطع لا تتآكل بسهولة أثناء عملية القطع، وبالتالي ضمان جودة القطع.

تتضمن عملية إنتاج الفولاذ 1.2842 بشكل أساسي عمليات مثل الصهر والتشكيل والمعالجة الحرارية. أثناء عملية الصهر، من الضروري التحكم بدقة في نسبة العناصر المختلفة لضمان أداء وجودة الفولاذ. أثناء عملية التشكيل، من الضروري إجراء عمليات متعددة مثل التكسير والاستطالة والدحرجة على الفولاذ لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين بنيته الدقيقة. تعمل عملية المعالجة الحرارية بشكل أساسي على ضبط صلابة ومتانة الفولاذ من خلال التبريد والتلطيف لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة.