1.2842 أداة الصلب

1.2842 أداة الصلب

طلب

أداة فولاذية 1.2842 مناسبة لتصنيع جميع أنواع أدوات وقوالب القياس الدقيقة. يتم استخدامه أيضًا لختم القوالب، وقوالب الضغط البارد، وقوالب النقش، وقوالب التقطيع، وما إلى ذلك بحجم صغير نسبيًا. يمكن استخدامه أيضًا كأجزاء هيكلية مثل القضبان اللولبية للأدوات الآلية. يتم استخدامه لتصنيع جميع أنواع قوالب التثقيب الباردة والأدوات ذات القسم الكبير والشكل المعقد وظروف العمل الثقيلة، مثل قالب التثقيب، قالب التشذيب، قالب الحواف، قالب السحب العميق للوحة الفولاذ، المنشار الدائري، الأدوات والمقاييس القياسية، يموت الخيط المتداول، الخ.

1.2842 خصائص الفولاذ

الفولاذ 1.2842 عبارة عن فولاذ عالي الجودة لأدوات العمل على البارد وغير قابل للتشوه، ومزود بصلابة تتراوح بين 220-230HBW ومتطلبات 63HRC. من السهل تشكيل هذا الفولاذ، مع ثبات جيد للأبعاد وقابلية تشغيل جيدة. بالمقارنة مع فولاذ الأدوات الكربوني، فإن الفولاذ 1.2842 لديه صلابة أعلى ومقاومة التآكل، وتشوه أصغر أثناء التبريد، وقدرة جيدة على التثقيب.

يتضمن التركيب الكيميائي للفولاذ 1.2842 بشكل أساسي عناصر مثل الكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت. من بينها، المحتوى العالي من الكربون مفيد لتحسين صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل. يمكن لعناصر مثل السيليكون والمنغنيز أن تزيد من قوة ومتانة الفولاذ، في حين أن الشوائب مثل الفوسفور والكبريت تحتوي على محتوى أقل، وهو أمر مفيد لتحسين جودة وأداء الفولاذ.

صلابة الفولاذ 1.2842 عالية نسبيًا، وعادة ما تتراوح بين HRC60-64. وهذا يجعلها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل أثناء عملية القطع ويمكنها تحمل قوى القطع الكبيرة. وفي الوقت نفسه، فإن الصلابة العالية تجعل الأداة أقل عرضة للتشوه والتلف أثناء الاستخدام. على الرغم من أن الفولاذ 1.2842 يتمتع بصلابة عالية، إلا أن صلابته ليست عالية. يكون الفولاذ عرضة للكسر عند تعرضه للصدمات أو الضغط الكبير. لذلك، عند استخدام الفولاذ 1.2842 لتصنيع أدوات القطع، يجب الانتباه إلى تجنب التأثير الزائد والحمل الزائد. يتمتع الفولاذ 1.2842 بثبات حراري جيد ويمكنه الحفاظ على صلابته ومقاومته للتآكل عند درجات الحرارة العالية. وهذا يجعلها مناسبة للقطع عالي السرعة والقطع المستمر، وقادرة على تحمل كميات كبيرة من الحرارة. يتمتع الفولاذ 1.2842 بقدرة طحن معينة، ويمكن تحسين صلابته ومقاومته للتآكل من خلال المعالجة الحرارية والطحن. من خلال المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تحسين صلابة وصلابة الفولاذ؛ عن طريق الطحن، يمكن تقليل معامل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، مما يحسن كفاءة القطع. يتمتع الفولاذ 1.2842 بأداء قطع عالي ويمكنه الحفاظ على تأثيرات القطع الجيدة أثناء عملية القطع. نظرًا لصلابتها العالية ومقاومتها للتآكل، فإن أداة القطع لا يتم ارتداؤها بسهولة أثناء عملية القطع، وبالتالي ضمان جودة القطع.

تتضمن عملية إنتاج الفولاذ 1.2842 بشكل أساسي عمليات مثل الصهر والتزوير والمعالجة الحرارية. أثناء عملية الصهر، من الضروري التحكم الصارم في نسبة العناصر المختلفة لضمان أداء وجودة الفولاذ. أثناء عملية الحدادة، من الضروري إجراء عمليات متعددة مثل التقليب والاستطالة والدحرجة على الفولاذ للتخلص من الضغط الداخلي وتحسين بنيته الدقيقة. تعمل عملية المعالجة الحرارية بشكل أساسي على ضبط صلابة الفولاذ ومتانته من خلال التبريد والتلطيف لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة.