فولاذ 1.2363

يُعدّ فولاذ 1.2363 فولاذًا عالي الكربون متوسط ​​الكروم، مُقسّى بالهواء، يُستخدم في صناعة قوالب التشكيل على البارد، ويتميز بصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومتانة جيدة. يتميز هذا الفولاذ بتشوه طفيف بعد التبريد بالهواء، وتوزيع متجانس للكربيدات، مما يجعله مناسبًا لتصنيع قوالب التشكيل على البارد عالية الدقة وطويلة العمر، مثل قوالب التثقيب وقوالب البثق على البارد.

من حيث الخواص الميكانيكية، تصل صلابة فولاذ 1.2363 إلى 58-62 هيئة حقوق الإنسان بعد المعالجة الحرارية، بل وتصل إلى 60-64 هيئة حقوق الإنسان بعد التبريد السريع. يتميز هذا الفولاذ بمقاومة ضغط ممتازة، وتشوه طفيف عند التبريد السريع بالهواء، وتوزيع متجانس للكربيدات، ومقاومة عالية للتآكل، ومتانة جيدة. يُمكّنه هذا الأداء الميكانيكي المتوازن من تحمّل أحمال الصدمات الكبيرة، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات القوالب في بيئات الإجهاد المعقدة.

فيما يتعلق بخصائص المعالجة الحرارية، يُظهر فولاذ 1.2363 أداءً ممتازًا في التبريد الهوائي. ويمكن تحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمتانة من خلال التبريد عند درجة حرارة 940-980 درجة مئوية والتطبيع عند درجة حرارة 350-540 درجة مئوية. تُحسّن إضافة الموليبدينوم بشكل ملحوظ استقرار التطبيع، بينما يُقلل الفاناديوم من حجم الحبيبات، مما يضمن استقرارًا ممتازًا للأبعاد بعد المعالجة الحرارية ويتحكم في التشوه ضمن نطاق 0.02-0.05 مم.

من حيث خصائص التصنيع، يتمتع فولاذ 1.2363 بأداء ميكانيكي ممتاز، حيث تبلغ صلابته بعد التلدين ≤ 235HBS، مما يسهل قطعه وتشكيله. وبعد التبريد السريع، يحافظ على ثبات أبعاده العالي، مما يجعله مناسبًا لتصنيع قوالب عالية الدقة. كما يتميز بأداء ممتاز في عملية التصنيع بالتفريغ الكهربائي، ويمكن تلميع سطحه للحصول على لمعانٍ فائق، ما يلبي متطلبات الأسطح الدقيقة للقوالب.

من حيث مقاومة التآكل، يتمتع فولاذ 1.2363 بمقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ الكربوني العادي الذي يحتوي على نسبة كروم تبلغ حوالي 5%. ورغم أنه ليس بجودة الفولاذ المقاوم للصدأ (الذي يحتوي على نسبة كروم ≥ 12%)، إلا أنه يقاوم الأكسدة والتآكل الطفيف بفعالية في بيئة عمل القوالب، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات القوالب في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.