ما هو الفولاذ البلاستيكي؟

فولاذ الأدوات البلاستيكية هو نوع من الفولاذ يُستخدم خصيصًا لتصنيع قوالب البلاستيك. يتميز بصلابة عالية، ومقاومة عالية للتآكل، وأداء تلميع ممتاز، مما يُلبي متطلبات الدقة أثناء عملية صب المنتجات البلاستيكية. يُصنف فولاذ القوالب البلاستيكية، وفقًا لتركيبه وخصائصه العملية، إلى الفئات التالية:

الفئات الرئيسية
قوالب بلاستيكية صلبة بمرور الوقت
يتم تحقيق تحسين الصلابة من خلال المعالجة الحرارية، وهي مناسبة للقوالب ذات الدقة العالية واللمسة النهائية العالية للسطح، مثل قوالب المرآة.
قوالب بلاستيكية صلبة مسبقة الصنع
يتم تقوية المادة مسبقًا قبل مغادرتها المصنع، ويمكن معالجتها بشكل مباشر لتقليل خطر تشوه المعالجة الحرارية، ويتم استخدامها عادةً في القوالب الكبيرة أو إطارات القوالب.
قالب بلاستيكي فولاذي مقاوم للتآكل
إضافة الكروم وعناصر أخرى لتعزيز مقاومة التآكل، وهي مناسبة للقوالب المستخدمة في إنتاج البلاستيك الحمضي مثل البولي فينيل كلوريد (بولي فينيل كلوريد).
قوالب بلاستيكية متفحمة من الفولاذ
يتم استخدام معالجة الكربنة السطحية لتحسين مقاومة التآكل وهي مناسبة للقوالب ذات الأشكال المعقدة.

الدرجات والأداء النموذجي
S136: لمسة نهائية عالية المرآة، مقاومة للتآكل، مناسبة لقوالب المنتجات البلاستيكية الشفافة.
1.2316: حالة مقواة مسبقًا، أداء شامل متوازن، مقاومة ممتازة للتآكل وخصائص التلميع، تستخدم على نطاق واسع في قوالب الحقن للسيارات والأجهزة المنزلية وما إلى ذلك.
ناك80: سهل القطع، مصقول للغاية، مناسب لقوالب المكونات الإلكترونية الدقيقة.
P20: فولاذ مُقَسّى مسبقًا عالميًا، منخفض التكلفة، يُستخدم في قوالب المنتجات البلاستيكية العامة.

مجال التطبيق
يُستخدم فولاذ الأدوات البلاستيكية بشكل رئيسي في قوالب الحقن والنفخ والضغط، وغيرها، في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والطب واللوازم اليومية. ينبغي مراعاة نوع البلاستيك (مثل قابليته للتآكل، وقدرته على التدفق)، وعمر القالب، والتكلفة عند اختياره.

العوامل الرئيسية في اختيار المواد
نوع البلاستيك: يتطلب البلاستيك التآكلي (مثل بولي فينيل كلوريد) فولاذًا مقاومًا للتآكل؛ وتتطلب البلاستيكات عالية السيولة (مثل السلطة الفلسطينية) مواد ذات مقاومة عالية للتآكل.
عمر القالب: هناك حاجة إلى مواد ذات صلابة عالية ومقاومة للتآكل (مثل التكرير أو التصلب العمري) للإنتاج الضخم لتمديد عمر خدمة القالب.
التحكم في التكاليف: يمكن للصلب المقسى مسبقًا تقليل تكاليف المعالجة اللاحقة، وهو مناسب للإنتاج الصغير والمتوسط ​​الحجم، وتحسين الفوائد الاقتصادية الشاملة.

النقاط الرئيسية للعملية والصيانة
تكنولوجيا المعالجة: يمكن معالجة الفولاذ المقسى مسبقًا بشكل مباشر، مما يبسط العملية؛ يحتاج الفولاذ المقسى المتقدم في العمر إلى معالجة تقريبية بعد معالجة المحلول، متبوعًا بمعالجة الشيخوخة لضمان الأداء المستقر.
معالجة السطح: تتطلب قوالب المرآة تلميعًا جيدًا (مثل التلميع الكهربائي) لتحسين جودة سطح المنتج؛ يحتاج قالب التكرير إلى التحكم في عمق طبقة التسلل (عادةً 0.5-2 مم) لتحقيق التوازن بين مقاومة التآكل والمتانة.
اقتراح الصيانة: قم بتنظيف سطح القالب بانتظام لتجنب التآكل الناتج عن البقايا الحمضية؛ ضع زيت مضاد للصدأ أثناء التخزين لمنع أضرار الأكسدة وإطالة عمر القالب.

من خلال اختيار المواد العقلانية وتحسين العملية، يمكن لفولاذ الأدوات البلاستيكية تحسين عمر القالب بشكل كبير (حتى ملايين المرات) وإنتاجية المنتج، وتقليل تكاليف الإنتاج الشاملة، وتوفير حلول فعالة وموثوقة لصناعة المنتجات البلاستيكية.