النقاط التشغيلية الرئيسية لعمليات وصيانة شركة O1 Steel

1. الاحتياطات الأساسية للمعالجة الحرارية

1.1 مرحلة التلدين

• اضبط درجة الحرارة عند780-850 درجة مئويةحافظ على دفئها لمدة 2-4 ساعات، ثم بردها ببطء إلى أقل من 500 درجة مئوية قبل إخراجها من الفرن، وتأكد من صلابةفولاذ O1يجب أن تكون صلابة المعدن بعد التلدين ≤ 235 برينل لتلبية متطلبات عملية القطع. أما بالنسبة للتلدين لتخفيف الإجهاد بعد التشغيل الخشن، فيجب خفض درجة الحرارة إلى650 درجة مئوية، تم الحفاظ عليها دافئة لمدة 2-4 ساعات، ثم تم تبريدها ببطء وتبريدها بالهواء.

• التلدين الناعم لـفولاذ O1يجب تنفيذ ذلك في جو واقٍ، ويجب التحكم في معدل التبريد بحيث يكون ≤15 درجة مئوية/ساعة لتجنب الحبيبات الخشنة التي تؤثر على الأداء اللاحق.

1.2 مرحلة التبريد

• التسخين المسبق على مراحل أمر إلزامي: قم أولاً بالتسخين المسبق إلى600-700 درجة مئويةثم ارفعها إلى درجة حرارة التبريد النهائية لـفولاذ O1‌800-850 درجة مئوية، لتقليل الإجهاد الحراري وتجنب التشققات.

• ‌التبريد بالزيت (يُفضل استخدام زيت دافئ بدرجة حرارة 80 درجة مئوية)يُفضّل استخدام الماء للتبريد، ويُحظر استخدام الماء للتبريد السريع.فولاذ O1بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة، يُنصح بالمعالجة الحرارية الفراغية أو التبريد التدريجي، حيث يمكن التحكم بفعالية في التشوه. وسيؤثر انحراف درجة الحرارة بشكل مباشر على أداءفولاذ O1يؤدي عدم كفاية ذوبان الكربيدات عندما تكون درجة الحرارة أقل من 760 درجة مئوية إلى عدم كفاية الصلابة، بينما تؤدي درجة الحرارة الأعلى من 840 درجة مئوية إلى حبيبات خشنة وانخفاض المتانة.

• بعد عملية التبريد السريع، يجب تلطيف قطعة العمل فور تبريدها إلى درجة حرارة معينة.50-70 درجة مئوية، بفاصل زمني لا يزيد عن ساعتين، لمنعفولاذ O1من التشققات أثناء التركيب.

1.3 مرحلة التبريد

• حدد درجة حرارة التصليد وفقًا لمتطلبات الأداء: اخترالتصليد بدرجة حرارة منخفضة عند 180-200 درجة مئويةلتحقيق مقاومة عالية للتآكلفولاذ O1يمكن أن تصل الصلابة إلى 60-62HRC؛ اخترالتصليد بدرجة حرارة متوسطة عند 350-400 درجة مئويةللحصول على متانة أفضل، وتبلغ صلابته 57-60HRC.

• يجب ضمان إجراء عمليات تلطيف متعددة (مرتين على الأقل)، بحيث لا تقل مدة كل عملية تلطيف عن 3 ساعات، وذلك للقضاء تمامًا على الإجهاد المتبقي ومنع حدوثه.فولاذ O1من التشققات في الاستخدام اللاحق. يمكن استخدام التصليد المزدوج (بفاصل زمني ساعتين بين كل مرة) لقطع العمل عالية الدقة لزيادة تحسين استقرارها.فولاذ O1.

1.4 ملاحظات حول المعاملة الخاصة

إذا كنت بحاجة إلى تحسين صلابةفولاذ O1يمكنك تنفيذ ذلك على الفورالمعالجة بالتبريد عند درجة حرارة تتراوح بين -70 و -80 درجة مئويةبعد التبريد السريع، يُحفظ دافئًا لمدة 3-4 ساعات ثم يُخضع لعملية التلدين، مما قد يزيد الصلابة بمقدار 1-3 HRC. مع ذلك، يُحظر استخدام المعالجة بالتبريد الشديد.فولاذ O1قطع العمل ذات الأشكال المعقدة لتجنب خطر التشقق.

2. الاحتياطات الرئيسية أثناء الاستخدام

1. ‌تحديد الحمولةصلابةفولاذ O1وهي أقل من تلك الموجودة في فولاذ القوالب مثل A2 و D2.فولاذ O1يُحظر استخدامها تحت الحمل الزائد في سيناريوهات التأثير العالي والضغط الشديد، وإلافولاذ O1عرضة للتشقق.

2. ‌التكيف البيئيمحتوى الكروم فيفولاذ O1أقل من 10.5%، لذافولاذ O1ليس مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومقاومته للتآكل ضعيفة:فولاذ O1يحظر استخدامه في البيئات الرطبة والمسببة للتآكل لفترة طويلة؛ وعندما يكون من الضروري أن يكون على اتصال بالمواد الحمضية، يلزم توفير حماية إضافية ضد الصدأ للسطح.

3. ‌متطلبات اللحام‌:فولاذ O1ينطوي على مخاطر عالية لتشقق اللحام، لذا تجنب إصلاح اللحام إلا عند الضرورة؛ عندما يكون اللحام إلزاميًا لـفولاذ O1قم بتسخين قطعة العمل مسبقًا إلى300-400 درجة مئويةقم مسبقًا باختيار قضبان اللحام ذات التركيب المتطابق، وقم بتلطيفها مباشرة بعد اللحام للتخلص من الهشاشة.

4. ‌اختيار الأدوات اللازمة للمعالجةيوصى باستخدام أدوات الفولاذ عالي السرعة لمعالجة المواد الملدنةفولاذ O1يجب استخدام أدوات الكربيد الملبد للمناطق المتصلبة، وينبغي تحسين معايير القطع لتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة.

3. احتياطات الصيانة

1. ‌الوقاية اليومية من الصدأبعد الاستخدام، جفف الرطوبة والبقع السطحية.فولاذ O1في الوقت المناسب، وقم بتطبيق زيت مانع الصدأ بانتظام؛ خزّنفولاذ O1لفترة طويلة، من الضروري القيام بعمل جيد في إحكام الإغلاق والحماية من الرطوبة، وزيادة وتيرة الحماية في البيئات الرطبة.

2. ‌الفحص الدوريافحص بانتظام مدى تآكل فولاذ O1القوالب والأدوات، وإصلاحها واستبدالها في الوقت المناسب عند وجود تشققات صغيرة أو تآكل مفرط، وذلك لتجنب الكسر الناتج عن التشغيل الخاطئ.

3. ‌مواصفات الإصلاحإصلاح اللحام لـفولاذ O1يجب اتباع عملية التسخين المسبق والتطبيع بدقة، ويُحظر اللحام المباشر لمنع حدوث تشققات هشة في المنطقة المتأثرة بالحرارة.