فولاذ أدوات العمل الساخن 1.2344
يتميز فولاذ 1.2344، كونه فولاذًا عالي الجودة يُستخدم في قوالب التشكيل الساخن، بأداء شامل ممتاز. يُعالج هذا الفولاذ بإعادة صهر الخبث الكهربائي للحصول على مادة عالية النقاء وذات بنية متجانسة، مما يمنحه قوة فائقة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة عالية للتآكل، ومقاومة ممتازة للإجهاد الحراري. يحافظ فولاذ 1.2344 على أدائه المستقر في بيئات ذات درجات حرارة عالية تتجاوز 600 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لظروف العمل القاسية مثل صب القوالب والتشكيل الساخن. يتميز فولاذ 1.2344 بمتانة وليونة عاليتين، مما يجعله قادرًا على مقاومة أحمال الصدمات بفعالية. تتيح خصائصه التصنيعية الممتازة الحصول على سطح مصقول كالمرآة، كما أن مقاومته الفائقة للتآكل تجعله مادة مثالية لتصنيع قوالب صب القوالب عالية الجودة، وقوالب البلاستيك، وقوالب التشكيل الساخن. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل السيارات والإلكترونيات والفضاء.
- fucheng steel
- الصين
- شهر واحد
- 2000 طن/شهرياً
فولاذ الأدوات 1.2344
| طريقة الصهر والتصنيع: | LF+VD+ESR+مزورة |
| شروط التسليم: | مُلدّن |
| صلابة التوصيل: | ≤235 HBS |
| معيار اختبار يو تي: | سبتمبر 1921-1984 الفئة 3 د/د، هـ/هـ |
مقارنة درجات الفولاذ 1.2344 ومقارنة التركيب الكيميائي
| معيار/درجة الصلب | التركيب الكيميائي (%) | ||||||
| ج | و | المنغنيز | Cr | ل | في | ||
| رقم DIN/W | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0.35~0.42 | 0.90~1.20 | 0.30~0.50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0.90~1.15 |
| ASTM | H13 | 0.32~0.45 | 0.80~1.20 | 0.20~0.50 | 4.75~5.50 | 1.10~1.75 | 0.80~1.20 |
| هو | SKD61 | 0.35~0.42 | 0.80~1.20 | 0.25~0.50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0.80~1.15 |
طلب
يحتل فولاذ 1.2344 مكانةً رائدةً في مجال قوالب صب الألومنيوم والزنك. بفضل خصائصه المُحسّنة، يتحمل هذا الفولاذ عمليات الصب المتكررة للمعدن المنصهر عند درجة حرارة 700 درجة مئوية، كما أن مقاومته للإجهاد الحراري مُحسّنة بأكثر من 30% مقارنةً بفولاذ القوالب العادي. وهو مناسبٌ بشكلٍ خاص لإنتاج أجزاء الصب المعقدة، مثل كتل أسطوانات محركات السيارات. يخضع فولاذ 1.2344 لمعالجةٍ متجانسة الخواص لتحقيق صلابةٍ موحدة في جميع الاتجاهات، مما يقلل بشكلٍ كبير من خطر تشقق القالب.
يُعدّ فولاذ 1.2344 خيارًا ممتازًا في مجال قوالب البلاستيك، وهو مناسبٌ بشكلٍ خاصّ لحقن البلاستيك الهندسي المُقوّى بالألياف الزجاجية. بعد التلدين عند درجة حرارة 530-560 درجة مئوية، يتميّز بمقاومة عالية للتآكل وقابلية للتلميع، حيث تبلغ خشونة سطحه Ra0.05 ميكرومتر. يُساهم محتوى الموليبدينوم بنسبة 1.2-1.5% بشكلٍ ملحوظ في تقليل معدل تآكل الألياف الزجاجية. بعد معالجة النتردة، تصل صلابة سطح فولاذ 1.2344 إلى 800-1000 الجهد العالي، وينخفض معامل الاحتكاك إلى أقل من 0.3.
يُستخدم فولاذ 1.2344 على نطاق واسع في تصنيع أدوات القطع عالية الحرارة، مثل عجلات توجيه القطع في عمليات الصب المستمر، وشفرات آلات القطع الساخن لقضبان الصلب، وغيرها. عند درجة حرارة 800 درجة مئوية، يحافظ هذا الفولاذ على صلابة تبلغ 40 هيئة حقوق الإنسان أو أعلى، كما أن محتواه من السيليكون (0.8-1.2%) يُحسّن صلابته عند درجات الحرارة العالية بشكل تآزري مع كربيدات الفاناديوم. يُمكن التحكم بدقة في سُمك طبقة التغلغل في فولاذ 1.2344 بمقدار 0.1-0.3 مم من خلال عملية النتردة الأيونية، مما يُطيل عمر الأداة بمقدار 3-5 أضعاف.
الخواص الفيزيائية عند درجة حرارة 20 درجة مئوية
كثافة:7.74 كجم/ديسيمتر مكعب
متوسط معامل التمدد الحراري:10.8 × 10⁻⁶ / كلفن
الموصلية الحرارية:19.2 واط/م كلفن
المقاومة الكهربائية:0.543 (أوم) مم²/م
معامل المرونة:210 كيلو نيوتن/مم²
المعالجة الحرارية للفولاذ 1.2344
التلدين الناعم
نطاق درجة الحرارة: 750-800 درجة مئوية، مدة التثبيت: حوالي 4-5 ساعات
تبريد الفرن ببطء وبشكل متحكم فيه بمعدل 10-20 درجة مئوية/ساعة وصولاً إلى حوالي 600 درجة مئوية
التبريد الهوائي اللاحق، أقصى صلابة يمكن تحقيقها: 230 HB
التصلب
درجة حرارة الأوستنة: 1020-1060 درجة مئوية
يُنقع في درجة الحرارة المستهدفة لمدة 15-30 دقيقة
وسط التبريد: الماء/الزيت
الصلابة التي يمكن الحصول عليها: 54 هيئة حقوق الإنسان
التصليد
التسخين البطيء إلى درجة حرارة التطبيع المحددة مباشرة بعد التصلب
الحد الأدنى لوقت التسخين في الفرن: ساعة واحدة لكل 20 مم من سمك القطعة
